装置 の 内部 に 漏れ が あり ます.その 事実 は しばしば 誤解 さ れ て い ます.ポンプ が 回る 隙間 は,出口 から 入口 に 油 が 滑っ て 戻る 隙間 と 同じ です.漏れがあるかどうかです.ポンプが機能しなくなる段階に達しているかどうかです. この問題をこのように考えれば,懸念すべき症状を測定可能な症状に変えることができます.

流出 は 設計 の 特徴

ゼロクリアランスのポンプは 動けない新しいポンプの体積効率は すでに100%未満です漏れは,使用が容認できる範囲を超えるまで,着用がこれらのクリアメントを広げるときにのみ故障になります.

漏れ の 道 と その 磨き

それぞれの経路は 独自の方法で 磨かれています そしてそれらを知ることは 問題の位置を特定するのに役立ちます

• 歯車端と側面 歯車磨きが進むと開く格子隙間
• 側面は端板に 合わせたものです 表面の表面は 磨きや圧力に敏感で
• 外輪は外壁に固まり 耐用や暑さにより成長します
• シャフトシールとベアリング 油を外して空気を入れるように着る

磨き が 蓄積 する 方法

流出が増加するのは 時間が経つにつれて 状態が磨きを加速するからです

1. 汚れた油で 擦り取れる粒子が 隙間を通過しています
2. 作業温度で薄すぎた油で 直接漏れを起こす
3. 空気と洞窟が金属表面を侵食する
4. 油の状態に注意を払わずに長期間使用
5. 油を薄くし,潤滑膜を弱体化させる.

汚染 油 は 表面 を 磨き,磨き 油 は 漏れ,漏れ は 熱 を 増やし,熱 は 油 を さらに 劣化 する.早期よりも遅れて悪化する傾向があります.

漏れを測定する

内部漏れは,体積効率によって判断されます.低圧で流量測定し,また,作業温度の油で,名値圧で流量測定し,ポンプ曲線と比較します.ちょっとした予測可能な落ち込みは正常です. 仕様をはるかに超えた落ち込みは過剰な漏れであり,ほとんど常に内部の磨きです.

代替 制限

漏れが機械が使えなくなる程度に達し,原因は修正できない磨きである場合,ポンプを交換します.決定的な証拠は,アプリケーションが必要とする値を下回る測定された体積効率である.これらの条件が満たされ,流れがまだ悪いとき,クリアランスが開かれ,ポンプが完成します.

新しいポンプの保護には 古いポンプを磨いた状態を 修正するルールがあります代替装置を設置する前に吸着状態と動作温度をチェックする必要があります.,または新しいポンプは同じ速度で同じ経路をたどります.