| Nom De La Marque: | FOST |
| Numéro De Modèle: | FG10-25-※-01R-VPC-D |
| MOQ: | 1SET |
| Conditions De Paiement: | T/T, Western Union, L/C, D/A, D/P |
Pompe à engrenages hydraulique double FG10-25-※-01R-VPC-D pour moissonneuses
La pompe à engrenages hydraulique double FG10-25-※-01R-VPC-D est spécialement conçue pour être utilisée dans les moissonneuses, offrant
une grande efficacité et fiabilité. Ses applications dans les équipements de récolte comprennent :
Mécanisme de coupe : La pompe fournit la puissance hydraulique nécessaire au fonctionnement des lames de coupe, assurant une coupe efficace et précise des cultures pendant la récolte.
Fonctionnement de la vis d'alimentation : Elle fournit la pression hydraulique pour la vis d'alimentation, qui transporte les cultures récoltées de la plateforme de coupe vers la zone de stockage, améliorant ainsi le débit global de la moissonneuse.
Système de déchargement : La pompe alimente le système de déchargement, permettant un transfert rapide et efficace des matériaux récoltés dans des remorques ou des conteneurs, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Réglage de la hauteur : La pompe FG10 permet de régler la hauteur et l'angle de coupe, permettant aux opérateurs de s'adapter à différents types de cultures et conditions de terrain pour une récolte optimale.
Contrôle des accessoires : Elle facilite également le fonctionnement de divers accessoires, tels que les systèmes d'inclinaison et de direction de la barre de coupe, améliorant la maniabilité et les performances sur le terrain.
FG10-※01R-VPC-D (arbre cannelé type P)
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FG10-※01R-VSC-D(arbre cannelé type S)
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Description du modèle
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| N° de série | Spécification | Cylindrée | Pression de travail (Mpa) | Plage de rotation (tr/min) | Poids brut | ||
| mL/tr | Nominal | Maximale | Maximale | Minimale | (kg) | ||
| FG0 | 4 | 3.8 | 33 | 35 | 3000 | 600 | 4.9 |
| FG0 | 8 | 8.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.6 |
| FG0 | 10 | 10.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.8 |
| FG0 | 13 | 13.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 4.9 |
| FG0 | 16 | 16.0 | 31.5 | 35 | 3000 | 600 | 5.2 |
| FG0 | 20 | 20.0 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 5.6 |
| FG0 | 25 | 24.0 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 6 |
| FG1 | 25 | 25.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 14.5 |
| FG1 | 32 | 32.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 15 |
| FG1 | 40 | 40.1 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 16 |
| FG1 | 50 | 50.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 17 |
| FG1 | 63 | 63.7 | 25 | 30 | 3000 | 200 | 18.5 |
| FG2 | 63 | 64.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 42 |
| FG2 | 83 | 81.4 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
| FG2 | 100 | 100.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
| FG2 | 125 | 125.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 48 |
| FG2 | 145 | 145.2 | 25 | 28 | 3000 | 200 | 50 |
| FG2 | 160 | 162.8 | 21 | 26 | 3000 | 200 | 52 |
| FSG1(Haute Vitesse) | 25 | 25.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 14.5 |
| FSG1(Haute Vitesse ) | 32 | 32.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 15 |
| FSG1(Haute Vitesse ) | 40 | 40.1 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 16 |
| FSG1(Haute Vitesse ) | 50 | 50.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 17 |
| FSG1(Haute Vitesse ) | 63 | 63.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 18.5 |
| FSG2(Haute Vitesse ) | 63 | 64.7 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 42 |
| FSG2(Haute Vitesse ) | 80 | 81.4 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
| FSG2(Haute Vitesse ) | 100 | 100.2 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 43.5 |
| FSG2(Haute Vitesse ) | 125 | 125.3 | 31.5 | 35 | 3000 | 200 | 48 |
| FSG2(Haute Vitesse ) | 145 | 145.2 | 25 | 28 | 3000 | 200 | 50 |
| FSG2(Haute Vitesse ) | 160 | 162.8 | 23 | 28 | 3000 | 200 | 52 |
Courbe Caractéristique Courbe de Bruit
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10. Fonction, Profil/Structure.
La pompe hydraulique série FG est une pompe à engrenages interne à compensation de jeu avec une cylindrée fixe
Sa composition de base est : couvercle avant (1), corps de pompe (2), couvercle arrière (3), arbre d'engrenage (4), couronne dentée (5), palier lisse (6), plaques latérales avant et arrière (7) et tige de positionnement (8), et la fonction de compensation radiale composée de la sous-plaque en croissant (9), de la plaque principale en croissant (10) et de la tige en plastique (11).
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11. Processus d'aspiration et de drainage d'huile.
L'arbre d'engrenage monté hydrodynamiquement (4) fait tourner l'engrenage interne dans le sens de rotation indiqué Cercle (5).
L'huile est aspirée par l'espace latéral des dents qui s'ouvre progressivement dans la zone d'aspiration d'huile. Passage d'huile
Le jeu latéral entre l'arbre d'engrenage et la couronne dentée interne transmet la pression de la zone d'aspiration d'huile (S) Zone (P).Ensuite, la couronne dentée est compensée radialement, et l'huile est évacuée et transportée par le jeu fermé du port d'huile sous pression (P) du côté des dents.La zone d'aspiration et la zone de refoulement sont séparées par les éléments de compensation radiale (9,10, 11) et l'engrenage entre le maillage des engrenages.
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Compensation axiale : La chambre de refoulement dans la zone de pression est assurée par les plaques latérales avant et arrière (3) (5) Étanchéité axiale. Contre-pression du champ de compression (13) du côté de l'étanchéité axiale faisant face à la zone de refoulement d'huile. Ces champs de pression équilibrent la pression radiale entre la bague d'étanchéité axiale et la zone de refoulement d'huile, réalisant ainsi un effet d'étanchéité idéal avec une perte mécanique relativement faible.12.
Compensation radiale.
Les éléments de compensation radiale comprennent la sous-plaque en croissant (9), la carte mère en croissant (10) et la tige en plastique (11). La sous-plaque en croissant (9) et la carte mère en croissant (10) sont disposées dans le champ de pression, de sorte que la pression générée est principalement supportée par la tige de positionnement (8). Une petite pression est appliquée pour pousser la sous-plaque en croissant et la carte mère en croissant vers les pointes des dents de l'arbre d'engrenage et de la couronne dentée, séparant ainsi la zone de refoulement d'huile de la zone d'aspiration d'huile par un ajustement automatique du jeu. C'est une condition préalable au maintien constant d'une efficacité volumétrique élevée pendant toute la durée de fonctionnement. L'ajustement du jeu de la sous-plaque en croissant et de la carte mère en croissant peut être effectué au moyen d'une tige en plastique (11) au milieu.13.
Installation hydrodynamique et hydrostatique.
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L'arbre d'engrenage (4) est supporté par un palier lisse radial lubrifié hydrodynamiquement (6). La couronne dentée interne (5) est installée dans le corps de pompe (2) de manière hydrostatique.
14. Engrènement
L'engrènement à développante a un long engrenement pour des pulsations de débit et de pression plus faibles. La longueur présente l'avantage d'assurer un faible bruit.