پمپ هیدرولیک لودر چرخ‌دار 966G 972G CCAT 162-0770 10R-0855 قطعه جایگزین OEM

پمپ هیدرولیک 162-0770 (جایگزین 10R-0855) یک پمپ دنده ای حیاتی است که بر روی سیستم انتقال قدرت نصب می شود و برای لودرهای چرخ دار CCAT 966G و 972G طراحی شده است. این لودرهای متوسط در بارگیری در نمای معدن، جابجایی مصالح و انتقال مواد سنگین ساختمانی، که در آن پمپ هیدرولیک باید جریان ثابتی را به بازوهای بالابرنده لودر، سیلندرهای کج کننده باکت و مدارهای کمکی در طول چرخه های کاری مداوم 10-12 ساعته ارائه دهد، کارآمد هستند. این پمپ جایگزین مطابق با مشخصات مهندسی CCAT OEM ساخته شده است و هر بعد حیاتی با استفاده از دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) در برابر نقشه های تجهیزات اصلی تأیید شده است.

اپراتورهای CCAT 966G و 972G معمولاً با کاهش تدریجی عملکرد هیدرولیک مواجه می شوند که با سرعت کند بالابر باکت، تأخیر در پاسخ کج کننده و نیروی شکست ناکافی هنگام حفاری در توده های فشرده مشخص می شود. این علائم نشان دهنده کاهش راندمان حجمی پمپ 162-0770 است - فاصله داخلی بین دنده ها و پوسته فراتر از حد مجاز سرویس 0.08 میلی متر افزایش یافته است و باعث می شود روغن تحت فشار به جای رسیدن به سیلندرهای کاری، به صورت داخلی نشت کند. در موارد شدید، اپراتورها گزارش می دهند که لودر دیگر قادر به بلند کردن یک باکت کامل 2.9-3.5 تن متریک به حداکثر ارتفاع تخلیه در زمان چرخه 6.5 ثانیه ای مشخص شده توسط OEM نیست. تأثیر مالی فراتر از کاهش بهره وری است: یک 966G که برای جبران ناکارآمدی هیدرولیک 3-4 لیتر دیزل اضافی در ساعت مصرف می کند، تقریباً 8000 تا 12000 دلار آمریکا به هزینه سوخت سالانه هر دستگاه اضافه می کند.

سه مکانیزم اصلی خرابی، پمپ 162-0770 را در کاربردهای لودر چرخ دار تخریب می کند. اول، بار ضربه ای: هنگامی که باکت با فشار هیدرولیک کامل به یک جسم غیرقابل حرکت (سنگ بستر، بتن مسلح) برخورد می کند، افزایش ناگهانی فشار بیش از 5000 PSI می تواند پروفیل دندانه های چرخ دنده را تغییر شکل داده و نگهدارنده های قفس بلبرینگ را ترک دهد. دوم، گردش روغن آلوده: لودرهای چرخ دار که در محیط های معدنی غبارآلود کار می کنند، ذرات سیلیس معلق در هوا را از طریق درپوش های تنفس و پاک کننده های میله سیلندر جذب می کنند؛ ذرات با اندازه 10-20 میکرون در صفحات سایش آلیاژ آلومینیوم که مجموعه دنده را در بر می گیرند، فرو می روند و مسیرهای ساینده ای ایجاد می کنند که به تدریج عمیق تر شده و نشتی داخلی را افزایش می دهند. سوم، رویه های گرم کردن ناکافی در مناطق سردسیر: اپراتورهایی که بلافاصله با ویسکوزیته روغن بالاتر از 1000 سانتی استوکس شروع به حفاری با بار کامل می کنند، ورودی پمپ را دچار کمبود می کنند و باعث فرسایش کاویتاسیون می شوند که سطوح دنده و حفره پوسته سمت مکش را در 50 ساعت اول کارکرد دچار سوراخ می کند.

پمپ جایگزین 162-0770 ما ارتقاءهای هدفمند دوام را برای مقابله با هر حالت خرابی ادغام می کند. مجموعه های دنده از فولاد آلیاژی 20CrMnTi با CNC سنگ زنی شده و تحت عملیات برودتی (انجماد عمیق -185 درجه سانتیگراد به دنبال تمپرینگ کنترل شده) قرار می گیرند که آستنیت باقی مانده را به مارتنزیت تبدیل کرده و مقاومت در برابر سایش را 25-35٪ نسبت به دنده های عملیات حرارتی شده معمولی افزایش می دهد. صفحات سایش از آلیاژ آلومینیوم استاندارد به برنز قلع دار (CuSn10Pb10) ارتقا یافته اند، یک ماده درجه بلبرینگ با روان کننده جامد تعبیه شده که حتی در طول رویدادهای کمبود موقت روغن، یک رابط کم اصطکاک را حفظ می کند. بلوک های بلبرینگ متعادل فشار با شیارهای روانکاری حک شده با لیزر، فیلم روغن را به طور یکنواخت در سراسر سطح دنده توزیع می کنند و نقاط خشک را که باعث گرم شدن موضعی می شوند، از بین می برند. هر پمپ تحت یک پروتکل تست دقیق 45 دقیقه ای شامل 10 چرخه بار ضربه ای با 125٪ فشار نامی قرار می گیرد تا یکپارچگی ساختاری قبل از حمل و نقل تأیید شود. برای کاربردهای سنگین معدنی، ما یک فیلتر ورودی با ظرفیت بالا اختیاری با درجه فیلتراسیون مطلق 150 میکرون و هسته مغناطیسی داخلی برای جذب ذرات آهنی قبل از ورود به پمپ ارائه می دهیم.

• مجموعه دنده عملیات برودتی: پردازش عمیق برودتی (-185 درجه سانتیگراد) آستنیت باقی مانده را تبدیل می کند، یکنواختی سختی سطح را افزایش می دهد و مقاومت در برابر سایش ساینده را تا 35٪ در محیط های معدنی پر از گرد و غبار بهبود می بخشد.
• صفحات سایش برنز قلع دار: از آلومینیوم استاندارد به برنز بلبرینگ CuSn10Pb10 با خواص خود روان کننده ارتقا یافته است، که از چسبندگی در هنگام شروع سرد و وقفه های جریان موقت جلوگیری می کند.
• کانال های روانکاری حک شده با لیزر: الگوی ریز شیار بر روی سطوح بلوک بلبرینگ، توزیع یکنواخت فیلم روغن را در سراسر عرض کامل دنده تضمین می کند و از تشکیل نقاط داغ در دور موتور بالا جلوگیری می کند.
• تأیید شده در برابر بار ضربه ای: هر پمپ 10 چرخه متوالی افزایش فشار را در 125٪ فشار نامی (4375 PSI) با بازرسی ابعادی پس از تست برای تأیید عدم تغییر شکل دائمی تحمل می کند.
• انطباق ابعادی تأیید شده با CMM: تمام سطوح نصب، موقعیت پورت ها و ویژگی های شفت با استفاده از دستگاه اندازه گیری مختصات در برابر داده های CAD OEM با معیار قبولی ±0.03 میلی متر اندازه گیری می شوند.
• مهر و موم شفت با عمر طولانی: مهر و موم شفت FKM سه لبه با لبه حذف گرد و غبار داخلی و فنر گارتری فولاد ضد زنگ در برابر ورود گرد و غبار معدن مقاومت کرده و عملکرد بدون نشتی را بیش از 4000 ساعت حفظ می کند.

پمپ هیدرولیک 162-0770 به طور خاص برای پلتفرم های لودر چرخ دار CCAT زیر طراحی شده است:

• لودر چرخ دار CCAT 966G: لودر متوسط 235 اسب بخار با ظرفیت باکت 2.9-3.8 متر مکعب، که به طور گسترده در بارگیری در نمای معدن، مدیریت انبار مصالح و خاکبرداری سنگین ساختمانی استفاده می شود. پمپ 162-0770 منبع اصلی قدرت هیدرولیک پیاده سازی برای مدارهای بالابر و کج کننده اتصال Z-bar است.
• لودر چرخ دار CCAT 972G: لودر سنگین 265 اسب بخار با ظرفیت باکت 3.4-4.7 متر مکعب، که در عملیات تولید بالا در معدن و انتقال مواد فله استفاده می شود. این پمپ باید در شرایط بارگذاری موتور (1600 دور در دقیقه تحت بار) که لودر به توده های سنگ منفجر شده فشار می آورد، جریان کامل را حفظ کند.

یادداشت تطبیق متقابل: 10R-0855 شماره قطعه بازسازی شده CCAT برای همین مجموعه پمپ است. هر دو 162-0770 (جدید OEM) و 10R-0855 (بازسازی شده) شکل، تناسب و عملکرد یکسانی دارند. این پمپ جایگزین با هر دو نام سازگار است و به عنوان جایگزینی مقرون به صرفه برای هر دو کانال جدید OEM و بازسازی شده مناسب است.

برای اطمینان از انتخاب صحیح پمپ برای لودر چرخ دار CCAT خود، این روش تأیید را دنبال کنید:

1. مدل و سری دستگاه را تأیید کنید: 162-0770 مخصوص لودرهای سری G (966G، 972G) است. این با ماشین های سری F قدیمی تر (شیار شفت متفاوت) یا سری H بعدی که از شماره قطعات پمپ به روز شده استفاده می کنند، سازگار نیست. سری G تقریباً از سال 1996 تا 2004 تولید شده است.
2. شماره سریال موتور را بررسی کنید: واحدهای 966G با پیشوند سریال موتور 8WM، 3ZS یا 9ZM؛ واحدهای 972G با پیشوند 7LS یا 1EW سازگار تأیید شده اند. ماشین هایی که تحت برنامه های بازسازی موتور قرار گرفته اند ممکن است دارای رابط های درایو پمپ اصلاح شده باشند - قبل از سفارش تأیید کنید.
3. برچسب پمپ موجود را بازرسی کنید: شماره قطعه CCAT بر روی یک برچسب فلزی که به پوسته پمپ متصل است، مهر شده است. اگر برچسب وجود ندارد، فاصله مرکز به مرکز پیچ های نصب را اندازه بگیرید (باید 146 میلی متر در محور بلند برای پمپ های سری G باشد).
4. اندازه پورت را مطابقت دهید: تأیید کنید که اندازه فلنج پورت ورودی با شلنگ های موجود شما مطابقت دارد. 162-0770 از فلنج فشار SAE Code 61 1-1/2 اینچی و فلنج مکش SAE Code 61 2 اینچی استفاده می کند.
5. ملاحظات محیط عملیاتی: برای لودرها در عملیات ارتفاع بالا (بالاتر از 3000 متر / 10000 فوت)، پیکربندی ورودی ارتفاع بالا را با قطر پورت مکش بزرگتر مشخص کنید تا از کاویتاسیون در فشار اتمسفر کاهش یافته جلوگیری شود.

• س: 10R-0855 یک شماره قطعه بازسازی شده CCAT است - آیا پمپ 162-0770 شما معادل یک واحد جدید OEM یا یک واحد بازسازی شده است؟
  پاسخ: 162-0770 ما به عنوان یک واحد تولید جدید معادل مشخصات قطعه جدید OEM تولید می شود، نه یک واحد تعویض بازسازی شده. تمام اجزای داخلی - دنده ها، صفحات سایش، بلبرینگ ها و مهر و موم ها - کاملاً نو هستند. ما به هر دو 162-0770 و 10R-0855 ارجاع می دهیم زیرا شماره قطعه بازسازی شده به طور گسترده در سیستم های جستجوی قطعات نمایندگی استفاده می شود؛ پمپ ما الزامات عملکردی هر دو نام را برآورده می کند یا از آنها فراتر می رود. این بدان معناست که شما کیفیت واحد جدید را با هزینه ای به طور قابل توجهی کمتر از تعویض بازسازی شده نمایندگی CCAT دریافت می کنید، بدون هزینه هسته یا لجستیک حمل و نقل برگشتی.
• س: چه فواصل نگهداری را برای حداکثر رساندن عمر سرویس پمپ در کاربردهای معدنی توصیه می کنید؟
  پاسخ: برای وظایف معدنی، ما سه اقدام پیشگیرانه را توصیه می کنیم: (1) فیلتر برگشت هیدرولیک را هر 250 ساعت (به جای فاصله استاندارد 500 ساعته) تعویض کنید، زمانی که سطح گرد و غبار سیلیس از 0.5 میلی گرم بر متر مکعب محیط تجاوز می کند. از یک عنصر فیلتر با رتبه β10 ≥ 200 استفاده کنید. (2) نمونه گیری روغن را در فواصل 250 ساعته انجام دهید - اگر کد پاکیزگی ISO از 19/17/14 فراتر رفت، قبل از از سرگیری عملیات، یک پاکسازی فیلتراسیون کلیوی را آغاز کنید. (3) در طول بازرسی های روزانه، از دماسنج مادون قرمز برای بررسی دمای پوسته پمپ استفاده کنید؛ خواندن بالاتر از 82 درجه سانتیگراد (180 درجه فارنهایت) در پورت تخلیه پوسته نشان دهنده نشتی داخلی بیش از حد است و نیاز به بررسی بیشتر دارد.
• س: آیا این پمپ را می توان بر روی 966G که به یک سیستم کمکی با جریان بالا برای اتصال چنگک لاگ یا برف روب تبدیل شده است، استفاده کرد؟
  پاسخ: 162-0770 برای مدار هیدرولیک پیاده سازی استاندارد طراحی شده است. اگر 966G شما با یک سیستم هیدرولیک کمکی با جریان بالا (معمولاً با تقاضای 80-120 لیتر در دقیقه) بازسازی شده است، پمپ استاندارد ممکن است جریان ترکیبی کافی را تأمین نکند. در چنین مواردی، ما پیکربندی پشته پمپ دوگانه خود را توصیه می کنیم (برای توصیه سفارشی با مشخصات سیستم کمکی خود با تیم مهندسی ما تماس بگیرید). نصب پمپ استاندارد در یک تبدیل جریان بالا بدون تأیید تقاضای کل می تواند منجر به کمبود عرضه و عملکرد کند پیوست شود.

هر پمپ 162-0770 در یک جعبه تخته سه لا صادراتی تقویت شده با فوم پلی اورتان جاذب ضربه که به طور خاص با پروفیل پمپ کانتور شده است، ارسال می شود. مجموعه پمپ در یک فیلم مانع VCI (بازدارنده خوردگی فرار) چند لایه خلاء مهر و موم شده است که 24 ماه محافظت در برابر خوردگی در محیط داخلی را فراهم می کند. تمام پورت ها با درپوش های پر از جاذب رطوبت و درپوش های ضد دستکاری مهر و موم شده اند. یک گواهی کیفیت با کد QR که به جعبه متصل است، به یک گزارش تست دیجیتال حاوی: شماره سریال، تاریخ ساخت، منحنی جریان (لیتر در دقیقه در مقابل دور در دقیقه در 3 نقطه فشار)، درصد راندمان حجمی، اندازه گیری جریان تخلیه پوسته، سطح صدا در دسی بل در 1 متر و خلاصه بازرسی ابعادی CMM پیوند می دهد. ما سوابق دیجیتال را به مدت 5 سال نگهداری می کنیم و می توانیم داده های تست تاریخی را برای هر شماره سریال در صورت درخواست بازیابی کنیم.