鉄鋼線における水力発電機は,最も厳しい工業条件下で動作します.
高圧,継続的な作業,重量汚染,頻繁な衝撃負荷が,彼らの作業環境を定義します.

連続鋳造の断面縮小,切断作業,コイルストレスの制御などのアプリケーションでは,水力システムは25~31.5MPaで長時間動作する必要があります.繰り返される衝撃やスタート・ストップサイクルを処理しながら.

産業 の 背景

既存の生産ラインの多くは,当初はピストンポンプや従来の外部ギアポンプで装備されていた.
これらのシステムが老朽化し,変頻駆動やサーボ駆動でアップグレードされるにつれて,いくつかの制限がますます明らかになります:

内漏れは,持続的な高圧下で上昇し,緩和圧力を増加させずに設定点に到達することは困難です

圧力の変動は,衝撃負荷の間により顕著になり,切断品質とコイル張力の安定に影響を与える

油の清潔さに高い敏感性があるため,過濾が一貫して維持されない場合,磨き,刺さり,粘着する

これらの問題はシステムの効率を低下させ,計画外の保守を増加させる.

基本要件

メタルージカル水力システムには,次のことが必要である.

長期間の高負荷下で安定した出力圧

ショックと衝撃状態における制御された反応

実用的な作業環境における汚染への耐性

予測可能な保守間隔で信頼性の高い性能

解決方法:FGシリーズ高圧内輪ポンプ

これらの要求を満たすために,より多くの新しい装置と改装プロジェクトが,FGの内部ギアポンプを主要な水力発電源として採用しています.

重要な技術パラメータ

定数圧 31.5 MPa まで
最大圧力は35MPaまで

FG1 25~63.7 mL/r から FG2 64.7~162.8 mL/r までの移動範囲

速度は200~3000r/min

これらの仕様は,分散型水力システムと大規模な集中式ステーションの両方をカバーします.

構造上の利点

内部ギア設計により低パルス,衝撃負荷の下での安定性が向上する

堅固 な 構造 は,油 で 汚染 さ れる 危険 を 軽減 する

広範囲の動作範囲で安定した体積効率

適正 な 濾過 装置 を 備えた FG ポンプ は,高温 で 塵 の 多い 環境 で も 長い 寿命 を 保ち ます

システム設計戦略

現代メタロルジカル水力発電所では,エンジニアはしばしば構造化された構成を採用します.

大容量FG2ポンプは,プライマリシリンダーの主要な高圧源として使用されます.

潤滑,ブランキング,二次アクチュエータなどの補助回路は,FG21のダブルポンプまたはFG1のミッドレンジポンプによって供給されます.

このアプローチは,主要な機能と補助機能の分離を維持しながら,システムのレイアウトを簡素化します

また,全体的な騒音を削減し,ピストンポンプシステムに特有の厳格な清潔性要求を回避します.

運用における性能向上

現地での経験は,FGポンプの導入後,いくつかの一貫した改善を示しています.

高圧セグメントはより安定した出力を維持し,過剰補償の必要性を軽減します

剪定や衝撃負荷中に圧力の低下は最小限に抑えられます

アクチュエータの反応はより安定して予測可能になります

計画外のポンプによる停止時間が減少し,システム全体の利用可能性が向上します

メンテナンス チーム は 反応 的 な 修理 から 計画 的 な 保守 に 移行 できる

エンジニアリング 価値

FGの内部ギアポンプは,以下を組み合わせることで,メタルurgi用アプリケーションのバランスの取れたソリューションを提供します.

高圧で連続重作業が可能

厳しい環境における汚染への耐性

衝撃負荷下で安定した性能

保守の複雑さを減らす

概要

鉄鋼水力システムでは,信頼性は理想的仮定ではなく,ポンプの性能を実際の動作条件に合わせることに依存します.

FG内部のギアポンプは,次のことを可能にします.

安定した高圧操作

汚染に対する耐性向上

衝撃負荷下での変動が減る

より予測可能なメンテナンスと低停電リスク

これは,新しいメタルジカルラインとリモートプロジェクトの両方にとって,実用的で拡張可能なソリューションになります.