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Unités hydrauliques métallurgiques: amélioration de la stabilité sous haute pression, charges de choc et conditions contaminées avec des pompes à engrenages internes FG

Unités hydrauliques métallurgiques: amélioration de la stabilité sous haute pression, charges de choc et conditions contaminées avec des pompes à engrenages internes FG

2022-01-09

Les groupes hydrauliques dans les lignes sidérurgiques fonctionnent dans des conditions industrielles parmi les plus exigeantes.
Haute pression, fonctionnement continu, forte contamination et charges de choc fréquentes définissent leur environnement de travail.

Des applications telles que la réduction de segment de coulée continue, les opérations de cisaillement et le contrôle de tension de bobine nécessitent des systèmes hydrauliques pour fonctionner pendant de longues périodes à 25 à 31,5 MPa, tout en gérant des impacts répétés et des cycles de démarrage-arrêt.

Contexte industriel

De nombreuses lignes de production existantes étaient initialement équipées de pompes à pistons ou de pompes à engrenages externes conventionnelles.
À mesure que ces systèmes vieillissent et sont mis à niveau avec des variateurs de fréquence ou des servomoteurs, plusieurs limitations deviennent de plus en plus évidentes :

Les fuites internes augmentent sous haute pression soutenue, rendant difficile l'atteinte des points de consigne sans augmenter la pression de décharge.

La fluctuation de pression devient plus prononcée lors des charges d'impact, affectant la qualité de coupe et la stabilité de la tension de la bobine.

La haute sensibilité à la propreté de l'huile entraîne une usure, des rayures ou un grippage lorsque la filtration n'est pas maintenue de manière constante.

Ces problèmes réduisent l'efficacité du système et augmentent la maintenance imprévue.

Exigence principale

Les systèmes hydrauliques sidérurgiques nécessitent :

Une sortie de pression stable sous charge élevée à long terme

Une réponse contrôlée lors des conditions de choc et d'impact

Une tolérance à la contamination dans les environnements d'exploitation réels

Des performances fiables avec des intervalles de maintenance prévisibles

Approche de solution : Pompes à engrenages internes haute pression série FG

Pour répondre à ces exigences, de plus en plus de nouvelles installations et de projets de modernisation adoptent les pompes à engrenages internes FG comme source d'énergie hydraulique principale.

Paramètres techniques clés

Pression nominale jusqu'à 31,5 MPa
Pression maximale jusqu'à 35 MPa

Plage de cylindrée de FG1 25 à 63,7 mL/tr à FG2 64,7 à 162,8 mL/tr

Plage de vitesse de 200 à 3000 tr/min

Ces spécifications couvrent à la fois les systèmes hydrauliques distribués et les grandes stations centralisées.

Avantages structurels

La conception à engrenages internes offre une faible pulsation, améliorant la stabilité sous les charges d'impact.

La structure robuste réduit la sensibilité à la contamination de l'huile.

Rendement volumétrique stable sur une large plage de fonctionnement.

Avec une filtration raisonnable, les pompes FG maintiennent une longue durée de vie dans des environnements chauds et poussiéreux.

Stratégie de conception du système

Dans les stations hydrauliques sidérurgiques modernes, les ingénieurs adoptent souvent une configuration structurée :

Une pompe FG2 à grand déplacement est utilisée comme source haute pression principale pour les vérins primaires.

Les circuits auxiliaires tels que la lubrification, le serrage et les actionneurs secondaires sont alimentés par des pompes doubles FG21 ou des pompes FG1 de gamme moyenne.

Cette approche simplifie la disposition du système tout en maintenant la séparation entre les fonctions principales et auxiliaires.

Elle réduit également le bruit global et évite les exigences de propreté strictes typiques des systèmes à pompe à pistons.

Améliorations des performances en exploitation

L'expérience sur le terrain montre plusieurs améliorations constantes après l'adoption des pompes FG :

Les segments haute pression maintiennent une sortie plus stable, réduisant le besoin de surcompensation.

La chute de pression pendant le cisaillement et les charges d'impact est minimisée.

La réponse de l'actionneur devient plus stable et prévisible.

La baisse des temps d'arrêt imprévus liés aux pompes diminue, améliorant la disponibilité globale du système.

Les équipes de maintenance peuvent passer de la réparation réactive à la maintenance programmée.

Valeur d'ingénierie

Les pompes à engrenages internes FG offrent une solution équilibrée pour les applications sidérurgiques en combinant :

Capacité haute pression pour un fonctionnement continu et intensif.

Tolérance à la contamination dans les environnements difficiles.

Performances stables sous les charges de choc.

Complexité de maintenance réduite.

Résumé

Pour les systèmes hydrauliques sidérurgiques, la fiabilité dépend de l'alignement des performances de la pompe avec les conditions d'exploitation réelles plutôt qu'avec des hypothèses idéales.

Les pompes à engrenages internes FG permettent :

Un fonctionnement stable à haute pression

Une meilleure résistance à la contamination

Une réduction des fluctuations sous les charges d'impact

Une maintenance plus prévisible et un risque de temps d'arrêt réduit.

Cela en fait une solution pratique et évolutive pour les nouvelles lignes sidérurgiques et les projets de modernisation.