De hydraulische krachten in metallurgische lijnen werken onder de meest veeleisende industriële omstandigheden.
Hoge druk, continu werk, zware verontreiniging en frequente schokbelastingen bepalen hun werkomgeving.

Voor toepassingen zoals continu gietsegmentreductie, scheerwerkzaamheden en spanningsregeling van de spoel moeten hydraulische systemen gedurende lange perioden werken bij 25−31,5 MPa.Het is ook belangrijk dat de gebruikers van de nieuwe technologie in staat worden gesteld om de nieuwe technologieën te gebruiken..

Achtergrond in de industrie

Veel bestaande productielijnen waren oorspronkelijk uitgerust met zuigerpompen of conventionele externe versnellingspompen.
Naarmate deze systemen ouder worden en worden aangepast met variabele frequentie- of servo-aandrijvingen, worden er steeds duidelijker een aantal beperkingen:

Interne lekkage stijgt onder aanhoudende hoge druk, waardoor het moeilijk is om setpoints te bereiken zonder verhoging van de verlichtingsdruk

Drukschommelingen worden bij slagbelastingen duidelijker en beïnvloeden de snijkwaliteit en de spanningsstabiliteit van de spoel

Hooggevoeligheid voor de zuiverheid van de olie leidt tot slijtage, schrammen of kleven wanneer de filtratie niet consequent wordt gehandhaafd

Deze problemen verminderen de efficiëntie van het systeem en verhogen het ongeplande onderhoud.

Kernvereiste

Metallurgische hydraulische systemen vereisen:

Stabiel drukvermogen onder langdurige hoge belasting

Gecontroleerde reactie tijdens schok- en inslagomstandigheden

Tolerantie voor verontreiniging in werkelijke bedrijfsomgevingen

Betrouwbare prestaties met voorspelbare onderhoudsintervallen

Oplossingsbenadering: hogedrukpompen voor interne versnellingen van de FG-serie

Om aan deze eisen te voldoen, nemen steeds meer nieuwe installaties en retrofitprojecten FG-interne versnellingspompen als de belangrijkste hydraulische energiebron over.

Belangrijkste technische parameters

Nominale druk tot 31,5 MPa
Maximale druk tot 35 MPa

Verplaatsingsbereik van FG1 25 ∼63,7 mL/u tot FG2 64,7 ∼162,8 mL/u

Versnellingsbereik van 200 tot 3000 r/min

Deze specificaties hebben betrekking op zowel gedistribueerde hydraulische systemen als grote gecentraliseerde stations.

Structurele voordelen

Interne versnellingsbakken zorgen voor een lage pulsatie, waardoor de stabiliteit onder inslagbelastingen verbetert

Robuuste structuur vermindert de gevoeligheid voor olieverontreiniging

Stabiel volumetrisch rendement over een breed werkbereik

Met een redelijke filtratie behouden FG-pompen een lange levensduur bij hoge temperaturen en stoffige omgevingen

Strategie voor systeemontwerp

In moderne metallurgische hydraulische stations nemen ingenieurs vaak een gestructureerde configuratie aan:

Een pomp met een grote verplaatsing FG2 wordt gebruikt als de belangrijkste hogedrukbron voor primaire cilinders

Hulpscircuits zoals smeer-, klem- en secundaire aandrijvingen worden gevoed door FG21-dubbele pompen of middenklasse-FG1-pompen.

Deze aanpak vereenvoudigt de opzet van het systeem en behoudt tegelijkertijd de scheiding tussen hoofd- en hulpfuncties.

Het vermindert ook het geluid in het algemeen en vermijdt de strikte reinigingsvereisten die typisch zijn voor zuigerpompsystemen

Verbetering van de prestaties tijdens de exploitatie

De praktijkervaring toont verschillende consistente verbeteringen na de invoering van FG-pompen:

Hoogdruksegmenten zorgen voor een stabieler vermogen, waardoor de noodzaak van overcompensatie wordt verminderd

Drukdaling tijdens scheeren en inslagbelastingen wordt tot een minimum beperkt

De reactie van de actuator wordt stabieler en voorspelbaarder

Niet geplande stilstandstijden in verband met pompen verminderen, waardoor de algemene beschikbaarheid van het systeem wordt verbeterd

Onderhoudsteams kunnen van reactieve reparaties overstappen naar gepland onderhoud

Ingenieurswaarde

FG-interne versnellingspompen bieden een evenwichtige oplossing voor metallurgische toepassingen door:

Hoogdrukvermogen voor continue zware werkzaamheden

Tolerantie voor verontreiniging in ruwe omgevingen

Stabiele prestaties onder schokbelasting

Verminderde onderhoudscomplexiteit

Samenvatting

Voor metallurgische hydraulische systemen hangt de betrouwbaarheid af van het afstemmen van de pompprestaties op de werkelijke bedrijfsomstandigheden in plaats van op ideale veronderstellingen.

FG-interne versnellingspompen maken het mogelijk:

Stabiel hoogdrukwerk

Verbeterde weerstand tegen verontreiniging

Verminderde schommelingen bij inslagbelastingen

Meer voorspelbaar onderhoud en minder risico op stilstand

Dit maakt ze een praktische en schaalbare oplossing voor zowel nieuwe metallurgische lijnen als retrofitprojecten.