Le centrali idrauliche nelle linee metallurgiche operano in condizioni industriali tra le più esigenti.
Alta pressione, funzionamento continuo, forte contaminazione e frequenti carichi d'urto definiscono il loro ambiente di lavoro.

Applicazioni come la riduzione del segmento di colata continua, le operazioni di taglio e il controllo della tensione del bobinatore richiedono che i sistemi idraulici funzionino per lunghi periodi a 25-31,5 MPa, gestendo al contempo impatti ripetuti e cicli di avvio-arresto.

Contesto Industriale

Molte linee di produzione esistenti erano originariamente dotate di pompe a pistoni o pompe a ingranaggi esterni convenzionali.
Con l'invecchiamento di questi sistemi e il loro aggiornamento con azionamenti a frequenza variabile o servomotori, diverse limitazioni diventano sempre più evidenti:

La perdita interna aumenta sotto alta pressione sostenuta, rendendo difficile raggiungere i setpoint senza aumentare la pressione di scarico

La fluttuazione della pressione diventa più pronunciata durante i carichi d'urto, influenzando la qualità del taglio e la stabilità della tensione del bobinatore

L'alta sensibilità alla pulizia dell'olio porta a usura, rigature o bloccaggi quando la filtrazione non viene mantenuta in modo costante

Questi problemi riducono l'efficienza del sistema e aumentano la manutenzione non pianificata.

Requisito Fondamentale

I sistemi idraulici metallurgici richiedono:

Uscita di pressione stabile sotto carico elevato a lungo termine

Risposta controllata in condizioni di urto e impatto

Tolleranza alla contaminazione in ambienti operativi reali

Prestazioni affidabili con intervalli di manutenzione prevedibili

Approccio alla Soluzione: Pompe a Ingranaggi Interni ad Alta Pressione Serie FG

Per soddisfare questi requisiti, sempre più nuove installazioni e progetti di retrofit adottano le pompe a ingranaggi interni FG come principale fonte di energia idraulica.

Parametri Tecnici Chiave

Pressione nominale fino a 31,5 MPa
Pressione massima fino a 35 MPa

Intervallo di cilindrata da FG1 25-63,7 mL/giro a FG2 64,7-162,8 mL/giro

Intervallo di velocità da 200 a 3000 giri/min

Queste specifiche coprono sia i sistemi idraulici distribuiti che le grandi stazioni centralizzate.

Vantaggi Strutturali

Il design a ingranaggi interni fornisce bassa pulsazione, migliorando la stabilità sotto carichi d'urto

La struttura robusta riduce la sensibilità alla contaminazione dell'olio

Efficienza volumetrica stabile su un ampio intervallo operativo

Con una filtrazione ragionevole, le pompe FG mantengono una lunga durata in ambienti polverosi e ad alta temperatura

Strategia di Progettazione del Sistema

Nelle moderne centrali idrauliche metallurgiche, gli ingegneri adottano spesso una configurazione strutturata:

Una pompa FG2 a grande cilindrata viene utilizzata come fonte principale di alta pressione per i cilindri primari

I circuiti ausiliari come la lubrificazione, il bloccaggio e gli attuatori secondari sono alimentati da pompe doppie FG21 o pompe FG1 di fascia media

Questo approccio semplifica il layout del sistema mantenendo la separazione tra funzioni principali e ausiliarie

Riduce inoltre il rumore complessivo ed evita i rigorosi requisiti di pulizia tipici dei sistemi a pompa a pistoni

Miglioramenti delle Prestazioni in Funzionamento

L'esperienza sul campo mostra diversi miglioramenti costanti dopo l'adozione delle pompe FG:

I segmenti ad alta pressione mantengono un'uscita più stabile, riducendo la necessità di sovra-compensazione

La caduta di pressione durante il taglio e i carichi d'urto è minimizzata

La risposta dell'attuatore diventa più stabile e prevedibile

Il tempo di inattività non pianificato correlato alla pompa diminuisce, migliorando la disponibilità complessiva del sistema

I team di manutenzione possono passare da riparazioni reattive a manutenzione programmata

Valore Ingegneristico

Le pompe a ingranaggi interni FG forniscono una soluzione equilibrata per le applicazioni metallurgiche combinando:

Capacità di alta pressione per un funzionamento continuo e gravoso

Tolleranza alla contaminazione in ambienti difficili

Prestazioni stabili sotto carichi d'urto

Complessità di manutenzione ridotta

Riepilogo

Per i sistemi idraulici metallurgici, l'affidabilità dipende dall'allineamento delle prestazioni della pompa con le condizioni operative reali piuttosto che con ipotesi ideali.

Le pompe a ingranaggi interni FG consentono:

Funzionamento stabile ad alta pressione

Migliore resistenza alla contaminazione

Ridotta fluttuazione sotto carichi d'urto

Manutenzione più prevedibile e minor rischio di tempi di inattività

Ciò le rende una soluzione pratica e scalabile sia per le nuove linee metallurgiche che per i progetti di retrofit.