İyi fiyat çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Ev Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
CCAT Hidrolik Pompa
Created with Pixso. 168-9027 0R-0858 Tekerlekli yükleyici 924H 924G 924GZ 924HZ CCAT Hidrolik pompa yedek bileşen montajı

168-9027 0R-0858 Tekerlekli yükleyici 924H 924G 924GZ 924HZ CCAT Hidrolik pompa yedek bileşen montajı

Marka Adı: CCAT
Model Numarası: 168-9027 / 0R-0858
Adedi: 1 Adet
Price: negotiable
Teslimat süresi: 7-15 Çalışma Günü
Ödeme Koşulları: Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
ISO 9001
Parça Numarası:
168-9027 / 0R-0858
Pompa Tipi:
Dış Dişli Pompa (Kompakt Yükleyiciye Özel)
Uyumlu modeller:
CCAT 924H, 924G, 924GZ, 924HZ Lastikli Yükleyici
Akış Hızı:
OEM Spesifikasyonuna bakın
Maksimum Basınç:
OEM Spesifikasyonuna bakın
Malzeme:
Dökme Demir Gövde / Sertleştirilmiş Çelik Dişliler
Montaj Tipi:
Motor Tahrikli PTO Doğrudan Montajı
Ambalaj bilgileri:
Özel köpüklü, VCI pas önleyici filmli, mühürlü bağlantı noktası kapaklı ihracat kontrplak kutusu
Yetenek temini:
Ayda 500 adet
Vurgulamak:

Kompakt tekerlekli yükleme pompası

,

CCAT 924H Hidrolik Parçalar

,

0R-0858 Pompa Değiştirme

Ürün Açıklaması

168-9027 (0R-0858 yeniden üretim numarası yerine geçen) hidrolik pompa, CCAT'nin 924G, 924GZ, 924H ve 924HZ küçük şasi tekerlekli yükleyici ailesi için özel olarak tasarlanmış kompakt form faktörlü bir dişli pompadır. Bu 2,2-2,5 m³ kova kapasiteli yükleyiciler, kentsel inşaat, peyzaj, tarımsal malzeme taşıma ve küçük ölçekli taş ocağı desteğinin iş makineleridir. 168-9027 pompa, daha büyük yükleyicilere kıyasla önemli ölçüde daha dar bir motor bölmesinde tam uygulama hidrolik akışı sağlamalıdır; burada alan kısıtlamaları pompa boyutlarını sınırlarken, hidrolik talebi makinenin motor gücüne oranla orantılı olarak yüksek kalır (924H'nin 128 HP'lik motoru, seyahat ve kaldırma işlemlerinin birleşimi sırasında güç aktarma organlarından güç çalmaktan kaçınmak için %90'ın üzerinde pompa verimliliği gerektiren bir hidrolik sistemi çalıştırır).

Sorun

924 serisi yükleyicilerdeki 168-9027 pompanın belirleyici arıza imzası, filo yöneticilerinin "güç düşüşü" olarak adlandırdığı bir olgudur; operatör sürerken kaldırma komutu verdiğinde hem hidrolik hızın hem de seyahat ivmesinin eş zamanlı kaybı. 924 serisi motordan PTO ile tahrik edilen tek bir hidrolik pompa kullandığından, hacimsel verimliliği azalmış (%85'in altında) bir pompa, hidrolik basıncı korumak için motor gücünün orantısız bir payını ayırır ve tork konvertörünü mevcut beygir gücünden mahrum bırakır. Operatör bunu şu şekilde deneyimler: yükleyici kovası yavaş kalkar VE makine aynı anda yavaşlar. Gelişmiş Üretkenlik Elektronik Kontrol Sistemi (APECS) ile donatılmış 924H modellerinde, bu güç düşüşü, telafi etmek için şanzıman kontrol modülünü agresif bir şekilde vites küçültmeye tetikler ve bu da sarsıntılı, verimsiz bir çalışma döngüsü oluşturur. Genellikle taş ocağı yükleyici operatörlerinden daha az uzmanlaşmış olan kompakt yükleyici operatörleri, güç düşüşünü genellikle "motorun yorulması" olarak nitelendirir ve sorunu daha da kötüleştirerek incelemeyi erteler. Pompa teşhis edildiğinde, tork konvertörü güç yetersizliği koşulları altında 500-800 saat çalışmış olabilir, bu da konvertör stator debriyaj aşınmasını önemli ölçüde hızlandırır ve potansiyel olarak 6.000-8.000 USD'lik bir tork konvertörü revizyonunu, yalnızca 2.000 USD'lik bir pompa değişimi olması gereken duruma ekler.

Neden

168-9027 pompanın kompakt tasarımı - 924 serisi motor bölmesi için gerekli olsa da - içsel termal zorluklar yaratır. Pompa gövdesi, daha büyük bir yükleyicideki eşdeğer bir pompaya kıyasla birim iç hacim başına yaklaşık %30 daha az dış yüzey alanına sahiptir, bu da ısıyı çevreleyen motor bölmesi havasına atma yeteneğini azaltır. Tarım ve peyzaj uygulamalarındaki kompakt yükleyiciler genellikle yüksek ortam koşullarında (35-40°C / 95-104°F) ve motor bölmesi yüzeylerinde biriken organik döküntüler (tahıl kabuğu, çim biçme artıkları, talaş) ile çalışır, bu da pompayı daha fazla yalıtır ve konvektif soğutmayı azaltır. 924 serisi yükleyicilerdeki pompa gövdesi sıcaklığı ölçümleri, aynı görev döngüsü altında 950 serisi bir yükleyicideki eşdeğer pompaya kıyasla yaklaşık 15-20°C daha yüksek olan 95-105°C'lik sürekli çalışma sıcaklıkları göstermektedir. Bu yüksek sıcaklıklarda, hidrolik yağ viskozitesi 8-12 cSt'ye düşer (optimal 20-30 cSt'ye kıyasla), dişli-gövde boşluğundaki yağ filmi kalınlığını yaklaşık 2,5 mikrondan 1 mikronun altına düşürür. 1 mikronun altındaki film kalınlıklarında, yağlama rejimi tam film hidrodinamik yağlamadan sınır yağlamaya geçer, burada dişli dişleri ve gövde boşluğu arasındaki metal-metal teması kaçınılmaz hale gelir. Bu sınır teması aşınması, güç düşüşü semptomuna neden olan hızlandırılmış boşluk büyümesinin birincil nedenidir.

Çözüm

168-9027 yedek pompamız, malzeme mühendisliği ve iç geometri optimizasyonu yoluyla termal zorlukları ele almaktadır. Dişli dişlerinin yan yüzeyleri, 0,5-0,8 mikron kalınlığında düşük sıcaklıkta bir PVD işlemiyle uygulanan bir tungsten disülfür (WS₂) katı yağlayıcı film ile kaplanmıştır. WS₂, grafitinkine benzer katmanlı bir kristal yapıya sahiptir ancak üstün termal stabiliteye sahiptir; sürtünme katsayısı, pompanın maksimum çalışma sıcaklığının çok ötesinde, 450°C'ye kadar 0,05'in altında kalır. Bu katı yağlayıcı tabaka, yüksek sıcaklıklarda yağ filmi kalınlığı sınır rejimi eşiğinin altına düştüğünde bile etkili yağlama sağlar ve yüksek sıcaklıkta çalışma penceresi sırasında metal-metal temasını önler. Gövde, yatak jurnalinin bitişiğindeki gövde duvarındaki delinmiş geçitler aracılığıyla küçük bir kaçak akışını (çıkış tarafından yaklaşık 0,5 L/dak alınır) yönlendiren iç yağ galerileri içerir ve sürekli tam yük altında çalışma sırasında yatak bölgesi sıcaklığını 8-12°C azaltan hedeflenmiş bir soğutma devresi oluşturur. Bu iç soğutma devresi tamamen pasiftir - harici hat veya modifikasyon gerektirmez - ve kaçak akış, sıfır net akış kaybıyla pompanın giriş tarafına geri döner. Her pompa, harici ısıtma yoluyla pompa gövdesi sıcaklığı 105°C'de tutularak 2.000 RPM ve 3.000 PSI'da 8 saatlik sürekli çalışma ve ardından bir hacimsel verimlilik ölçümü içeren bir termal dayanıklılık testinden geçer. Kabul kriteri, termal bekletmeden sonra >%90 verimliliktir ve bu, bu pompa sınıfı için OEM spesifikasyonunu aşmaktadır.

Ana Özellikler
  • WS₂ Katı Yağlayıcı Dişli Kaplaması: Tungsten disülfür filmi (0,5-0,8 µm, sürtünme katsayısı < 0,05) 95°C'nin üzerindeki sürekli yüksek sıcaklık çalışmasında yağ filmi kalınlığı azaldığında sınır yağlama koruması sağlar.
  • Dahili Pasif Soğutma Devresi: Delinmiş gövde galerileri, harici tesisat veya net akış kaybı olmadan yerel sıcaklığı 8-12°C azaltan 0,5 L/dak kaçak akışını yatak jurnal bölgelerinden yönlendirir.
  • Kompakt Boyut: 924 serisi motor bölmesine sorunsuz uyum için tam OEM dış boyutlarını korur, hortum girişimi önleyen optimize edilmiş port yönlendirmesi ile jenerik satış sonrası pompalarda yaygın olan sorunları giderir.
  • Yüksek Verimli Dişli Profili: Dişli ağzındaki kayma hızının azaltıldığı optimize edilmiş evolvent, standart profillere kıyasla mekanik güç kaybını %5-8 oranında azaltır ve kombine kaldırma-sürüş işlemleri sırasında güç aktarma organlarından ayrılan motor gücünü azaltır.
  • Termal Dayanıklılık Doğrulandı: 105°C gövde sıcaklığında 8 saatlik sürekli test, test sonrası verimlilik ölçümü ile >%90 hacimsel verimlilik sağlar.
  • Kavitasyon Önleyici Giriş Tasarımı: 924 serisi yükseltilmiş motor bölmesi sıcaklıklarında yağ havalanmasının daha yaygın olduğu durumlarda giriş kısıtlamasını önlemek için standart kompakt pompalardan %30 daha büyük kesit alanına sahip genişletilmiş emiş galerisi.
Teknik Özellikler
ParametreÖzellik
Parça Numarası168-9027 (0R-0858 Yeniden Üretim Yerine Geçer)
Pompa TipiHarici Dişli Pompa (Kompakt Yükleyici Spesifikasyonu)
HacimOEM Spesifikasyonuna Bakın (Yaklaşık 40-50 cc/devir)
Sürekli Çalışma Basıncı3.000 PSI (207 bar)
Nominal Hız Aralığı600-2.400 RPM
Dişli Yüzey KaplamasıWS₂ (Tungsten Disülfür), 0,5-0,8 µm, Sürtünme Katsayısı < 0,05
Dahili SoğutmaPasif Yatak Bölgesi Kaçak Devresi (0,5 L/dak)
Gövde MalzemesiYüksek Mukavemetli Dökme Demir (HT250)
Dişli Malzemesi20CrMnTi Sertleştirilmiş Alaşımlı Çelik (HRC 58-62)
Conta MalzemesiYüksek Sıcaklık Destek Halkalı FKM
Net AğırlıkYaklaşık 8-12 kg
SertifikasyonISO 9001:2015, Termal Dayanıklılık Test Sertifikası Dahil
Uygulamalar

168-9027 hidrolik pompa aşağıdaki CCAT kompakt tekerlekli yükleyici platformları için tasarlanmıştır:

  • CCAT 924G: 114 HP taban model kompakt yükleyici, 1,7-2,1 m³ kova kapasiteli, tarımsal malzeme taşıma, küçük inşaat sahası desteği ve peyzaj tedarik depolarında yaygın olarak kullanılır. Mekanik pilot kontrollere sahip basit, sağlam hidrolik sistem.
  • CCAT 924GZ: Agrega taşıma işlemlerinde daha yüksek koparma kuvveti için optimize edilmiş 924G'nin Z-bar bağlantı varyantı. Z-bar geometrisi daha hızlı silindir tepki süreleri gerektirir, bu da hızlı kova kıvırma komutları sırasında pompa akış kararlılığına öncelik verir.
  • CCAT 924H: 128 HP güncellenmiş kompakt yükleyici, elektro-hidrolik uygulama kontrolleri ve isteğe bağlı sürüş kontrol sistemi ile. 924H'nin APECS şanzıman entegrasyonu, pompanın agresif şanzıman vites değiştirme modellerini tetiklemekten kaçınmak için verimliliği koruması gerektiği anlamına gelir.
  • CCAT 924HZ: Daha yüksek kova kapasitesi (2,5 m³) ve geliştirilmiş soğutma paketi ile 924H'nin Z-bar varyantı. HZ'nin daha yüksek sistem basıncı yetenekleri, pompanın basınç derecesinin üst aralığında hacimsel verimliliği korumasını gerektirir.
Seçim Rehberi
  1. Nesli Tanımlayın: G Serisi (924G, 924GZ) ve H Serisi (924H, 924HZ) her ikisi de 168-9027 pompasını kullanır. Daha önceki modeller (IT24F, 924F) farklı pompa parça numaraları kullanır. Model tanımı için makinenizin seri plakasını kontrol edin.
  2. Z-Bar'ı Standart Bağlantıdan Doğrulayın: Z-bar makineleri (GZ, HZ) koparma kuvveti için daha yüksek hidrolik talebe sahiptir - bu pompa her iki bağlantı tipi için de doğru boyuttadır.
  3. APECS Uyumluluğu: APECS şanzıman kontrollerine sahip H Serisi makineler, bu pompanın kombine kaldırma-sürüş işlemleri sırasında güç aktarma organlarından ayrılan gücü en aza indiren yüksek verimli dişli profilinden en çok fayda sağlar.
  4. Tarım/Ormancılık Kullanımı: Yüksek döküntü ortamlarındaki makineler, hava akışını soğutma için korurken tahıl kabuğu birikmesini önlemek üzere pompa alanının üzerine monte edilen isteğe bağlı döküntü kalkanı kitini belirtmelidir.
SSS
  • S: 924H yükleyicileri, üre tozunun yaygın olduğu bir gübre tesisinde çalıştırıyoruz. WS₂ kaplaması kimyasal maruziyete dayanacak mı?
    C: WS₂, havadaki tozda bulunan konsantrasyonlarda üre, amonyum nitrat ve potasyum klorür dahil olmak üzere çoğu tarımsal kimyasala karşı kimyasal olarak inerttir. Ancak, üre tozu yüksek nemle birleştiğinde zamanla pompanın dış dökme demir yüzeyine zarar verebilecek hafif alkali bir yoğuşma (pH 8-9) oluşturur. Önerimiz: (1) Kimyasal olarak agresif ortamlarda kurulum sırasında pompanın dış yüzeylerine korozyon önleyici bir kaplama (örneğin, Denso Petrolatum Bandı veya eşdeğeri) uygulayın. (2) Yüksek tozlu ortamlarda hidrolik havalandırma filtresi değişim aralığını her 250 saate çıkarın, nem girişini önleyen kurutucu tipi bir havalandırma kullanın. Pompa içindeki WS₂ kaplaması hidrolik yağ ile korunur ve dış kimyasal saldırıya maruz kalmaz.
  • S: 924H'yi soğuk bir çalıştırmadan hemen sonra tam yükte çalıştırabilir miyim, yoksa zorunlu bir ısınma süresi var mı?
    C: 924H'nin elektronik motor kontrolü hemen tam gaz çalışmaya izin verse de, bu pompa ömrü için zararlıdır - özellikle pompa termal kütlesinin küçük olduğu ve düzensiz ısındığı kompakt yükleyicilerde. Nispeten yüksek termal kütleye sahip dökme demir olan pompa gövdesi, iç çelik dişlilerden daha yavaş ısınır ve ilk 5-8 dakika çalışma sırasında geçici bir boşluk azalması yaratır. Bu süre zarfında tam yük uygulanırsa, daha sıkı soğuk boşluklar yüksek viskoziteli soğuk yağ ile birleştiğinde, valf tepki vermeden önce dişli ağzında yerel basınç artışlarına neden olabilir ve bu da rölyef valf ayarını %15-20 aşar. Önerimiz: motoru 5 dakika boyunca (veya hidrolik yağ sıcaklığı göstergesi soğuk duruştan ayrılana kadar, hangisi önce gelirse) 1.200-1.400 RPM'de çalıştırın, tüm devrelerden sıcak yağ dolaştırmak için yükleyici kollarını 3-4 kez kısmi stroklarla çevirin, ardından tam çalışmaya geçin. Bu ısınma protokolü, her vardiyanın başlangıcına 7-8 dakika ekler ancak tipik olarak pompa servis ömrünü %20-25 uzatır.
  • S: Pompanız, garanti ve servis ömrü beklentisi açısından CCAT Yeniden Üretim 0R-0858 ile nasıl karşılaştırılır?
    C: 168-9027 yeni üretim pompamız, CCAT Yeniden Üretim 0R-0858'in tipik olarak 6 aylık bir garanti ve 800-1.200 USD'lik bir çekirdek depozitosu ile karşılaştırıldığında, çekirdek ücreti gerektirmeyen 12 aylık / 2.000 saatlik bir garantiye sahiptir. Beklenen servis ömrü açısından, WS₂ kaplı dişlilerimiz ve iç soğutma devresi tasarımı, normal çalışma koşulları altında (düzenli bakım, ISO temizlik kodu 19/17/14'ün altında tutulur) 6.000-8.000 saatlik bir servis ömrünü hedefler; bu, filo operatörlerinin CCAT Yeniden Üretim ünitesi için bildirdiği ortalama 5.000-6.000 saatlik servis ömründen yaklaşık %20-30 daha uzundur. Anahtar farklılaştırıcı, WS₂ kaplamasının, Yeniden Üretim pompasının standart (kaplamasız) dişlilerindeki hızlandırılmış aşınmanın birincil nedeni olan yüksek sıcaklık epizotları sırasında sınır yağlama korumasını sürdürme yeteneğidir.
Paketleme ve Kalite Güvencesi

Her 168-9027 pompa, özel uyumlu kapalı hücreli köpük ek parçalara sahip kompakt bir ihracat sınıfı kontrplak kutuda paketlenir. Pompa, entegre nem göstergeli VCI bariyer filminde vakumla kapatılmıştır. Tüm portlar, kurutucu yüklü tapalar ve kurcalamaya karşı dayanıklı contalar ile donatılmıştır. Dokümantasyon şunları içerir: seri numaralı kalite sertifikası, termal dayanıklılık test raporu (8 saatlik 105°C protokolü, ön/son verimlilik verileriyle), CMM boyutsal doğrulama ve kurulum talimatları. 5 yıllık izlenebilirlik ile dijital kayıtlar. Doğrulanmış arıza durumları için bölgesel depo stoklarından acil aynı gün sevkiyat mevcuttur.