| Marka Adı: | CCAT |
| Model Numarası: | 168-9027 / 0R-0858 |
| Adedi: | 1 Adet |
| Price: | negotiable |
| Teslimat süresi: | 7-15 Çalışma Günü |
| Ödeme Koşulları: | Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın |
168-9027 (0R-0858 yeniden üretim numarası yerine geçen) hidrolik pompa, CCAT'nin 924G, 924GZ, 924H ve 924HZ küçük şasi tekerlekli yükleyici ailesi için özel olarak tasarlanmış kompakt form faktörlü bir dişli pompadır. Bu 2,2-2,5 m³ kova kapasiteli yükleyiciler, kentsel inşaat, peyzaj, tarımsal malzeme taşıma ve küçük ölçekli taş ocağı desteğinin iş makineleridir. 168-9027 pompa, daha büyük yükleyicilere kıyasla önemli ölçüde daha dar bir motor bölmesinde tam uygulama hidrolik akışı sağlamalıdır; burada alan kısıtlamaları pompa boyutlarını sınırlarken, hidrolik talebi makinenin motor gücüne oranla orantılı olarak yüksek kalır (924H'nin 128 HP'lik motoru, seyahat ve kaldırma işlemlerinin birleşimi sırasında güç aktarma organlarından güç çalmaktan kaçınmak için %90'ın üzerinde pompa verimliliği gerektiren bir hidrolik sistemi çalıştırır).
Sorun924 serisi yükleyicilerdeki 168-9027 pompanın belirleyici arıza imzası, filo yöneticilerinin "güç düşüşü" olarak adlandırdığı bir olgudur; operatör sürerken kaldırma komutu verdiğinde hem hidrolik hızın hem de seyahat ivmesinin eş zamanlı kaybı. 924 serisi motordan PTO ile tahrik edilen tek bir hidrolik pompa kullandığından, hacimsel verimliliği azalmış (%85'in altında) bir pompa, hidrolik basıncı korumak için motor gücünün orantısız bir payını ayırır ve tork konvertörünü mevcut beygir gücünden mahrum bırakır. Operatör bunu şu şekilde deneyimler: yükleyici kovası yavaş kalkar VE makine aynı anda yavaşlar. Gelişmiş Üretkenlik Elektronik Kontrol Sistemi (APECS) ile donatılmış 924H modellerinde, bu güç düşüşü, telafi etmek için şanzıman kontrol modülünü agresif bir şekilde vites küçültmeye tetikler ve bu da sarsıntılı, verimsiz bir çalışma döngüsü oluşturur. Genellikle taş ocağı yükleyici operatörlerinden daha az uzmanlaşmış olan kompakt yükleyici operatörleri, güç düşüşünü genellikle "motorun yorulması" olarak nitelendirir ve sorunu daha da kötüleştirerek incelemeyi erteler. Pompa teşhis edildiğinde, tork konvertörü güç yetersizliği koşulları altında 500-800 saat çalışmış olabilir, bu da konvertör stator debriyaj aşınmasını önemli ölçüde hızlandırır ve potansiyel olarak 6.000-8.000 USD'lik bir tork konvertörü revizyonunu, yalnızca 2.000 USD'lik bir pompa değişimi olması gereken duruma ekler.
Neden168-9027 pompanın kompakt tasarımı - 924 serisi motor bölmesi için gerekli olsa da - içsel termal zorluklar yaratır. Pompa gövdesi, daha büyük bir yükleyicideki eşdeğer bir pompaya kıyasla birim iç hacim başına yaklaşık %30 daha az dış yüzey alanına sahiptir, bu da ısıyı çevreleyen motor bölmesi havasına atma yeteneğini azaltır. Tarım ve peyzaj uygulamalarındaki kompakt yükleyiciler genellikle yüksek ortam koşullarında (35-40°C / 95-104°F) ve motor bölmesi yüzeylerinde biriken organik döküntüler (tahıl kabuğu, çim biçme artıkları, talaş) ile çalışır, bu da pompayı daha fazla yalıtır ve konvektif soğutmayı azaltır. 924 serisi yükleyicilerdeki pompa gövdesi sıcaklığı ölçümleri, aynı görev döngüsü altında 950 serisi bir yükleyicideki eşdeğer pompaya kıyasla yaklaşık 15-20°C daha yüksek olan 95-105°C'lik sürekli çalışma sıcaklıkları göstermektedir. Bu yüksek sıcaklıklarda, hidrolik yağ viskozitesi 8-12 cSt'ye düşer (optimal 20-30 cSt'ye kıyasla), dişli-gövde boşluğundaki yağ filmi kalınlığını yaklaşık 2,5 mikrondan 1 mikronun altına düşürür. 1 mikronun altındaki film kalınlıklarında, yağlama rejimi tam film hidrodinamik yağlamadan sınır yağlamaya geçer, burada dişli dişleri ve gövde boşluğu arasındaki metal-metal teması kaçınılmaz hale gelir. Bu sınır teması aşınması, güç düşüşü semptomuna neden olan hızlandırılmış boşluk büyümesinin birincil nedenidir.
Çözüm168-9027 yedek pompamız, malzeme mühendisliği ve iç geometri optimizasyonu yoluyla termal zorlukları ele almaktadır. Dişli dişlerinin yan yüzeyleri, 0,5-0,8 mikron kalınlığında düşük sıcaklıkta bir PVD işlemiyle uygulanan bir tungsten disülfür (WS₂) katı yağlayıcı film ile kaplanmıştır. WS₂, grafitinkine benzer katmanlı bir kristal yapıya sahiptir ancak üstün termal stabiliteye sahiptir; sürtünme katsayısı, pompanın maksimum çalışma sıcaklığının çok ötesinde, 450°C'ye kadar 0,05'in altında kalır. Bu katı yağlayıcı tabaka, yüksek sıcaklıklarda yağ filmi kalınlığı sınır rejimi eşiğinin altına düştüğünde bile etkili yağlama sağlar ve yüksek sıcaklıkta çalışma penceresi sırasında metal-metal temasını önler. Gövde, yatak jurnalinin bitişiğindeki gövde duvarındaki delinmiş geçitler aracılığıyla küçük bir kaçak akışını (çıkış tarafından yaklaşık 0,5 L/dak alınır) yönlendiren iç yağ galerileri içerir ve sürekli tam yük altında çalışma sırasında yatak bölgesi sıcaklığını 8-12°C azaltan hedeflenmiş bir soğutma devresi oluşturur. Bu iç soğutma devresi tamamen pasiftir - harici hat veya modifikasyon gerektirmez - ve kaçak akış, sıfır net akış kaybıyla pompanın giriş tarafına geri döner. Her pompa, harici ısıtma yoluyla pompa gövdesi sıcaklığı 105°C'de tutularak 2.000 RPM ve 3.000 PSI'da 8 saatlik sürekli çalışma ve ardından bir hacimsel verimlilik ölçümü içeren bir termal dayanıklılık testinden geçer. Kabul kriteri, termal bekletmeden sonra >%90 verimliliktir ve bu, bu pompa sınıfı için OEM spesifikasyonunu aşmaktadır.
Ana Özellikler| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Parça Numarası | 168-9027 (0R-0858 Yeniden Üretim Yerine Geçer) |
| Pompa Tipi | Harici Dişli Pompa (Kompakt Yükleyici Spesifikasyonu) |
| Hacim | OEM Spesifikasyonuna Bakın (Yaklaşık 40-50 cc/devir) |
| Sürekli Çalışma Basıncı | 3.000 PSI (207 bar) |
| Nominal Hız Aralığı | 600-2.400 RPM |
| Dişli Yüzey Kaplaması | WS₂ (Tungsten Disülfür), 0,5-0,8 µm, Sürtünme Katsayısı < 0,05 |
| Dahili Soğutma | Pasif Yatak Bölgesi Kaçak Devresi (0,5 L/dak) |
| Gövde Malzemesi | Yüksek Mukavemetli Dökme Demir (HT250) |
| Dişli Malzemesi | 20CrMnTi Sertleştirilmiş Alaşımlı Çelik (HRC 58-62) |
| Conta Malzemesi | Yüksek Sıcaklık Destek Halkalı FKM |
| Net Ağırlık | Yaklaşık 8-12 kg |
| Sertifikasyon | ISO 9001:2015, Termal Dayanıklılık Test Sertifikası Dahil |
168-9027 hidrolik pompa aşağıdaki CCAT kompakt tekerlekli yükleyici platformları için tasarlanmıştır:
Her 168-9027 pompa, özel uyumlu kapalı hücreli köpük ek parçalara sahip kompakt bir ihracat sınıfı kontrplak kutuda paketlenir. Pompa, entegre nem göstergeli VCI bariyer filminde vakumla kapatılmıştır. Tüm portlar, kurutucu yüklü tapalar ve kurcalamaya karşı dayanıklı contalar ile donatılmıştır. Dokümantasyon şunları içerir: seri numaralı kalite sertifikası, termal dayanıklılık test raporu (8 saatlik 105°C protokolü, ön/son verimlilik verileriyle), CMM boyutsal doğrulama ve kurulum talimatları. 5 yıllık izlenebilirlik ile dijital kayıtlar. Doğrulanmış arıza durumları için bölgesel depo stoklarından acil aynı gün sevkiyat mevcuttur.