Las máquinas de moldeo por inyección modernas están ampliamente equipadas con “sistemas servo de ahorro de energía”.
Sin embargo, en entornos de producción reales, algunas máquinas todavía presentan un alto nivel de ruido cerca del área del molde y una presión inestable durante las fases de sujeción y mantenimiento.

Contexto de la industria: Cuando las actualizaciones de servo no ofrecen el rendimiento esperado

Aunque los servomotores y variadores se actualizan, muchos sistemas conservan configuraciones de bomba tradicionales.

En tales casos, el sistema hidráulico puede mostrar:

Ruido notable durante el funcionamiento, especialmente en el área del molde

Desviación de presión durante el mantenimiento a baja velocidad

Fluctuación de flujo que afecta la consistencia de la inyección

Estos problemas indican que la limitación de rendimiento reside en la fuente de alimentación hidráulica en lugar del sistema de control.

Causa raíz: Límites de rendimiento de la bomba en operación de amplia velocidad y arranque/parada frecuente

Las máquinas de moldeo por inyección operan bajo:

Ciclos frecuentes de arranque/parada
Amplia variación de velocidad
Mantenimiento a baja velocidad con presión sostenida

Las bombas de engranajes externas tradicionales o los diseños más antiguos a menudo tienen dificultades en este entorno:

La eficiencia volumétrica cae a baja velocidad, lo que hace que la presión real caiga por debajo de los puntos de ajuste

La pulsación de flujo conduce a un comportamiento inestable de sujeción e inyección

El ruido sigue siendo relativamente alto a pesar del control servo

Requisito principal: Presión estable en un amplio rango de velocidad

Para los sistemas de inyección servo, la bomba hidráulica debe proporcionar:

Alta eficiencia volumétrica a baja velocidad

Presión estable durante el mantenimiento y enfriamiento

Flujo suficiente a velocidades más altas para sujeción e inyección rápidas

Baja pulsación para un control servo preciso

Plataforma de solución: Bombas de engranajes internos de alta presión serie FG

Las bombas de engranajes internos FG se utilizan cada vez más como bomba principal en máquinas de moldeo por inyección servo.

Parámetros técnicos clave

Rango de velocidad: 200–3000 r/min
Presión nominal: 31,5 MPa
Presión máxima: hasta 35 MPa

Este rango admite tanto el movimiento a alta velocidad como el mantenimiento de presión a baja velocidad.

Selección de desplazamiento para aplicaciones de inyección

FG1 (25–40 mL/r) se utiliza típicamente para máquinas de inyección pequeñas y medianas

Se selecciona FG1 (40–50 mL/r) o FG2 (64–80 mL/r) para fuerzas de sujeción más grandes y volúmenes de inyección más altos

Ventajas estructurales

El diseño de engranajes internos proporciona baja pulsación de flujo y presión

Eficiencia volumétrica mejorada en un amplio rango de velocidad

Características de ruido más bajas en comparación con los diseños de bombas convencionales

Método de selección práctico

En el diseño del sistema, los ingenieros a menudo siguen un enfoque estructurado:

Calcular el flujo requerido en función de la fuerza de sujeción, el volumen de inyección y el tiempo de ciclo

Seleccionar el desplazamiento apropiado dentro del rango FG1 o FG2

Definir el rango de operación servo en aproximadamente 600–2400 r/min

Reservar 200–300 r/min para una operación de mantenimiento estable a baja velocidad

Esto garantiza tanto la eficiencia energética como un rendimiento hidráulico estable.

Mejoras de rendimiento en la operación

Después de adoptar bombas FG en sistemas servo, los usuarios suelen observar:

Valores de presión que siguen más de cerca los puntos de ajuste durante el mantenimiento

Movimiento de sujeción e inyección más suave

Reducción de la fluctuación de flujo y mejora de la consistencia del proceso

Niveles de ruido más bajos alrededor de la máquina

Estas mejoras mejoran tanto la calidad del producto como la experiencia del operador.

Valor de ingeniería: Completando el sistema servo

Un sistema servo solo es tan efectivo como su fuente de alimentación hidráulica.

Las bombas de engranajes internos FG proporcionan:

Presión y flujo estables en todo el rango de velocidad

Baja pulsación para un control servo preciso

Ruido reducido para mejorar las condiciones de trabajo

Rendimiento confiable bajo operación frecuente de arranque/parada

Resumen

En las máquinas de moldeo por inyección servo, la actualización del motor por sí sola no es suficiente.

Al combinar variadores servo con bombas de engranajes internos FG, los fabricantes pueden lograr:

Verdadera eficiencia energética
Control de presión estable
Operación suave de la máquina
Niveles de ruido más bajos

Solo cuando el sistema de control y la bomba hidráulica se optimizan juntos, el término “máquina de inyección servo” refleja completamente su rendimiento previsto.