Mesin Injeksi Servo Mengklaim Hemat Energi Tapi Tetap Berisik di Area Cetak? Peningkatan Nyata Dimulai dari Pompa
Mesin Injeksi Servo Mengklaim Hemat Energi Tapi Tetap Berisik di Area Cetak? Peningkatan Nyata Dimulai dari Pompa
2024-04-28
Mesin cetak injeksi modern secara luas dilengkapi dengan sistem penghematan energi servo. Namun, di lingkungan produksi yang nyata, beberapa mesin masih menunjukkan kebisingan tinggi di dekat area cetakan dan tekanan yang tidak stabil selama fase penjepit dan penahan.
Konteks Industri: Ketika Upgrade Servo Tidak Memberikan Kinerja yang Diharapkan
Meskipun servo motor dan drive ditingkatkan, banyak sistem mempertahankan konfigurasi pompa tradisional.
Dalam kasus seperti itu, sistem hidrolik dapat menunjukkan:
Kebisingan yang terlihat selama operasi, terutama di area cetakan
Penyimpangan tekanan saat menahan kecepatan rendah
Fluktuasi aliran yang mempengaruhi konsistensi injeksi
Masalah-masalah ini menunjukkan bahwa keterbatasan kinerja terletak pada sumber daya hidrolik daripada sistem kontrol.
Penyebab utama: Batas kinerja pompa pada kecepatan tinggi dan operasi start/stop yang sering
Mesin cetak injeksi beroperasi di bawah:
Siklus start/stop yang sering Variasi kecepatan yang luas Pengendalian kecepatan rendah dengan tekanan berkelanjutan
Pompa gigi eksternal tradisional atau desain yang lebih tua sering mengalami kesulitan dalam lingkungan ini:
Efisiensi volumetrik turun pada kecepatan rendah, menyebabkan tekanan aktual turun di bawah titik pengaturan
Pulsi aliran mengarah pada klempingan dan perilaku injeksi yang tidak stabil
Kebisingan tetap relatif tinggi meskipun kontrol servo
Persyaratan inti: Tekanan stabil dalam rentang kecepatan yang luas
Untuk sistem servo injeksi, pompa hidrolik harus menyediakan:
Efisiensi volumetrik tinggi pada kecepatan rendah
Tekanan stabil selama penyimpanan dan pendinginan
Aliran yang cukup pada kecepatan yang lebih tinggi untuk penjepit dan injeksi yang cepat
Pulsasi rendah untuk kontrol servo yang tepat
Platform Solusi: Pompa Gir internal bertekanan tinggi seri FG
Pompa gir internal FG semakin banyak digunakan sebagai pompa utama di mesin cetak injeksi servo.
Kisaran ini mendukung gerakan kecepatan tinggi dan tekanan kecepatan rendah.
Pemilihan pergeseran untuk aplikasi injeksi
FG1 (25×40 mL/r) biasanya digunakan untuk mesin injeksi kecil dan menengah
FG1 (40-50 mL/r) atau FG2 (64-80 mL/r) dipilih untuk kekuatan pengeksan yang lebih besar dan volume tembakan yang lebih tinggi
Keuntungan Struktural
Desain gigi internal memberikan aliran rendah dan tekanan berdenyut
Efisiensi volumetrik yang lebih baik di kisaran kecepatan yang luas
Karakteristik kebisingan yang lebih rendah dibandingkan dengan desain pompa konvensional
Metode Seleksi Praktis
Dalam desain sistem, insinyur sering mengikuti pendekatan terstruktur:
Hitung aliran yang dibutuhkan berdasarkan kekuatan penjepit, volume tembakan, dan waktu siklus
Pilih pergeseran yang tepat dalam kisaran FG1 atau FG2
Tentukan rentang kerja servo pada sekitar 600 ∼ 2400 r/min
Cadangan 200-300 r/min untuk operasi tahan kecepatan rendah yang stabil
Hal ini memastikan efisiensi energi dan kinerja hidrolik yang stabil.
Peningkatan Kinerja dalam Operasi
Setelah mengadopsi pompa FG dalam sistem servo, pengguna biasanya mengamati:
Nilai tekanan yang melacak titik pengukuran lebih dekat selama penyimpanan
Gerakan penjepit dan injeksi yang lebih halus
Pengurangan fluktuasi aliran dan peningkatan konsistensi proses
Tingkat kebisingan yang lebih rendah di sekitar mesin
Peningkatan ini meningkatkan kualitas produk dan pengalaman operator.
Nilai Teknik: Menyelesaikan Sistem Servo
Sistem servo hanya seefektif sumber daya hidrauliknya.
Pompa gir internal FG menyediakan:
Tekanan dan aliran yang stabil di seluruh kisaran kecepatan
Pulsasi rendah untuk kontrol servo yang tepat
Pengurangan kebisingan untuk meningkatkan kondisi kerja
Kinerja yang dapat diandalkan dalam operasi start/stop yang sering
Ringkasan
Dalam mesin servo injeksi, meningkatkan motor saja tidak cukup.
Dengan memasangkan servo drive dengan pompa gigi internal FG, produsen dapat mencapai:
Efisiensi Energi yang Benar Kontrol tekanan yang stabil Operasi mesin yang lancar Tingkat kebisingan yang lebih rendah
Hanya ketika sistem kontrol dan pompa hidraulik dioptimalkan bersama-sama, istilah mesin injeksi servo sepenuhnya mencerminkan kinerjanya yang dimaksud.