Moderne spuitgietmachines zijn veelal uitgerust met “servo-energiebesparende systemen”.
Echter, in echte productieomgevingen vertonen sommige machines nog steeds hoge geluidsniveaus nabij het matrijsgebied en instabiele druk tijdens de kleef- en houdfasen.

Industriële context: Wanneer Servo-upgrades niet de verwachte prestaties leveren

Hoewel servomotoren en -aandrijvingen zijn geüpgraded, behouden veel systemen traditionele pompconfiguraties.

In dergelijke gevallen kan het hydraulische systeem het volgende vertonen:

Merkbare geluiden tijdens bedrijf, vooral in het matrijsgebied

Drukafwijking tijdens langzame houding

Flowfluctuatie die de injectieconsistentie beïnvloedt

Deze problemen geven aan dat de prestatiebeperking ligt bij de hydraulische krachtbron en niet bij het regelsysteem.

Oorzaak: Pomp prestatielimieten bij breed snelheidsbereik en frequent starten/stoppen

Spuitgietmachines werken onder:

Frequente start/stop cycli
Breed snelheidsbereik
Langzame houding met aanhoudende druk

Traditionele externe tandwielpompen of oudere ontwerpen hebben vaak moeite in deze omgeving:

Volumetrische efficiëntie daalt bij lage snelheid, waardoor de werkelijke druk onder de ingestelde waarden valt

Flowpulsatie leidt tot instabiel kleef- en injectiegedrag

Geluid blijft relatief hoog ondanks servoregeling

Kernvereiste: Stabiele druk over een breed snelheidsbereik

Voor servo-injectiesystemen moet de hydraulische pomp het volgende leveren:

Hoge volumetrische efficiëntie bij lage snelheid

Stabiele druk tijdens houding en koeling

Voldoende flow bij hogere snelheden voor snelle klemming en injectie

Lage pulsatie voor nauwkeurige servoregeling

Oplossingsplatform: FG Serie Hogedruk Interne Tandwielpompen

FG interne tandwielpompen worden steeds vaker gebruikt als hoofdpomp in servo-spuitgietmachines.

Belangrijkste technische parameters

Snelheidsbereik: 200–3000 omw/min
Nominale druk: 31,5 MPa
Maximale druk: tot 35 MPa

Dit bereik ondersteunt zowel snelle bewegingen als langzame drukregeling.

Verplaatsingsselectie voor injectietoepassingen

FG1 (25–40 mL/omw) wordt doorgaans gebruikt voor kleine en middelgrote injectiemachines

FG1 (40–50 mL/omw) of FG2 (64–80 mL/omw) wordt geselecteerd voor grotere kleefkrachten en hogere schotvolumes

Structurele voordelen

Interne tandwielontwerp zorgt voor lage flow- en drukpulsatie

Verbeterde volumetrische efficiëntie over een breed snelheidsbereik

Lagere geluidskarakteristieken vergeleken met conventionele pompontwerpen

Praktische selectiemethode

Bij systeemontwerp volgen ingenieurs vaak een gestructureerde aanpak:

Bereken de vereiste flow op basis van kleefkracht, schotvolume en cyclustijd

Selecteer de juiste verplaatsing binnen het FG1- of FG2-bereik

Definieer het servo-werkbereik op ongeveer 600–2400 omw/min

Reserveer 200–300 omw/min voor stabiele langzame houdingsoperatie

Dit zorgt voor zowel energie-efficiëntie als stabiele hydraulische prestaties.

Prestatieverbeteringen in bedrijf

Na de adoptie van FG-pompen in servosystemen observeren gebruikers doorgaans:

Drukwaarden die de ingestelde waarden nauwkeuriger volgen tijdens het vasthouden

Soepelere kleef- en injectiebeweging

Verminderde flowfluctuatie en verbeterde procesconsistentie

Lagere geluidsniveaus rond de machine

Deze verbeteringen verhogen zowel de productkwaliteit als de gebruikerservaring.

Technische waarde: Het voltooien van het Servo-systeem

Een servosysteem is slechts zo effectief als zijn hydraulische krachtbron.

FG interne tandwielpompen leveren:

Stabiele druk en flow over het gehele snelheidsbereik

Lage pulsatie voor nauwkeurige servoregeling

Verminderd geluid voor verbeterde werkomstandigheden

Betrouwbare prestaties bij frequent starten/stoppen

Samenvatting

Bij servo-spuitgietmachines is het upgraden van alleen de motor niet voldoende.

Door servo-aandrijvingen te combineren met FG interne tandwielpompen, kunnen fabrikanten bereiken:

Echte energie-efficiëntie
Stabiele drukregeling
Soepele machinebediening
Lagere geluidsniveaus

Pas wanneer zowel het regelsysteem als de hydraulische pomp samen zijn geoptimaliseerd, weerspiegelt de term “servo-injectiemachine” volledig de beoogde prestaties.