現代の注射鋳造機は,広く"電力を節約するサーボシステム"を装備しています.
しかし,実際の生産環境では,いくつかの機械は模具の近くで依然として大きな騒音と,クランプと保持段階で不安定な圧力を示しています.

業界状況: サーボのアップグレードが期待されたパフォーマンスを提供しない場合

サーボモーターと駆動装置がアップグレードされているが,多くのシステムは伝統的なポンプ構成を維持している.

この場合は,水力装置は次のものを示すことができる.

動作中の音,特に模具の部位

低速保持中の圧力偏差

注入の一貫性に影響する流量変動

これらの問題は,性能制限は制御システムではなく水力源にあることを示しています.

根本原因: 大速度のポンプ性能制限と頻繁な起動/停止操作

インジェクション鋳造機は以下の条件で動作する.

頻繁な起動/停止サイクル
幅広く変化する速度
低速保持と持続圧力

従来の外付け式ギアポンプや古い設計は,この環境ではしばしば苦労します.

低速で体積効率が低下し,実際の圧力が設定値を下回る

流量パルスによって不安定なクランプと注射行為が起こります

サーボ制御にもかかわらず,ノイズは比較的高いまま

基本要求: 広い速度範囲で安定した圧力

サーボインジェクションシステムでは,水力ポンプは次のものを提供しなければならない.

低速で高容量効率

保持および冷却中の安定圧

高速で十分な流量で迅速な固定と注入

精度の高いサーボ制御のための低パルス

ソリューションプラットフォーム:FGシリーズ 高圧内輪ポンプ

FG内部ギアポンプは,サーボ注射型機のメインポンプとしてますます使用されています.

重要な技術パラメータ

スピード範囲:200~3000回転/分
定数圧力: 31.5 MPa
最大圧力:最大35MPa

この範囲は高速移動と低速圧力保持の両方をサポートします.

インジェクション用途のための排気量選択

FG1 (25×40 mL/r) は,通常,小型および中型注射機に使用されます.

FG1 (40~50 mL/r) または FG2 (64~80 mL/r) は,より大きな圧縮力とより大きな射出量のために選択されます.

構造上の利点

内部ギア設計は,低流量および圧力パルスを提供

大幅な速度範囲で体積効率の向上

従来のポンプ設計と比較して低騒音特性

実践的な選択方法

システム設計において,エンジニアはしばしば構造的アプローチに従います.

クランプ力,ショットボリューム,およびサイクル時間に基づいて必要な流れを計算します.

FG1 または FG2 の範囲内での適切な移動を選択する.

サーボの動作範囲を約600~2400r/minで定義する

安定した低速保持動作のためのリザーブ200~300r/min

エネルギー効率と安定した水力性能の両方を保証します.

運用における性能向上

FGポンプを伺服システムに導入した後,ユーザーは通常,以下のように観察します.

保持中の基準値をより正確に追跡する圧力値

よりスムーズな固定と注射運動

流量変動を軽減し,プロセスの一貫性を向上させる

機械の周りの騒音レベルを低くする

これらの改善は,製品品質とオペレーター体験の両方を向上させます.

エンジニアリング 価値: サーボ システムを完成させる

サーボシステムは 水力源と同じくらい有効です

FG 内部ギアポンプは:

安定した圧力と流量

精度の高いサーボ制御のための低パルス

労働条件の改善のためにノイズ削減

頻繁な起動/停止操作下での信頼性の高い性能

概要

サーボインジェクション鋳造機では,モーターをアップグレードするだけでは不十分です.

セルボ駆動とFG内部ギアポンプをペアすることで,製造者は以下を実現できます.

真のエネルギー効率
安定した圧力制御
機械のスムーズな動作
低騒音レベル

制御システムと水力ポンプの両方が一緒に最適化されたときのみ",サーボ注射機械"という用語は,その意図された性能を完全に反映します.