Zwei Pumpen mit der gleichen Verlagerung können bei gleichem Druck sehr unterschiedliche Ströme liefern, und der Grund liegt in der Regel in einem Konstruktionsdetail, über das nur wenige Käufer nachfragen.Druckkompensation ist das Merkmal, das es einer Pumpe ermöglicht, ihre eigene Leistung zu verwenden, um ihre Abstandsräume eng zu halten, und dieses Verständnis erklärt, warum manche Pumpen ihre Effizienz unter Last halten, während andere sie verlieren.

Die Entschädigung löst das Problem

Eine Getriebepumpe muss einen Freiraum zwischen ihren beweglichen Teilen haben, sonst könnte sie nicht drehen.und die Menge des Rutsches wächst mit der Druckdifferenz über sieBei hohem Druck sind die für niedrigen Druck eingestellten festen Abstände zu offen, so daß ohne Kompensation die volumetrische Effizienz mit steigendem Druck stetig sinken würde.Kompensation ist der Mechanismus, der die Lücke schließt, wenn der Druck steigt.

Aksialkompensation - Schließung der Seitenlücke

Der größte Leckweg ist in der Regel die enge Lücke zwischen den Zahnradflächen und den Endplatten. Hinter diesen Platten befindet sich eine Tasche mit Öl von der Lieferseite.Das Öl in der Tasche drückt die Platte mit zunehmender Kraft gegen die Zahnräder.Die Pumpenerhöhung ist ein wichtiger Faktor für die Erhöhung der Kapazität der Pumpenerhöhung.

Radialkompensation - Schließung der Spitzenlücke

Der zweite wichtige Weg umläuft die Zahnradspitzen gegen den Außenring.Verringerung der SpitzenfreiheitDies schließt das Leck, das sonst über die Oberseite der Zähne laufen würde.

Warum die beiden zusammenarbeiten

Wenn man einen Weg schließt und den anderen offen lässt, leckt eine Pumpe immer noch.Aus diesem Grund werden sie in der Regel in Paaren in Pumpen für höhere Drucke verwendet..

Vorteile jenseits des Rohflusses

Durch die Dichte der Spaltungen unter Druck wird nicht nur der Durchfluss erhalten, sondern auch die durch die Spaltungen gezwungenen Ölerwärmung reduziert, sodass die Pumpe kühler läuft.Es unterstützt den Druck, den die Pumpe halten kann.Das ist wichtig in anspruchsvollen Schaltungen und es hält den Lieferstrom nahe dem Designwert, was das gesamte System leichter steuert.

Was man einen Lieferanten fragen sollte

Bei hohem Druck ist das Kompensationsdesign genauso wichtig wie die Verschiebung:

1. Ob die Pumpe eine axiale, eine radiale oder beide Kompensationsformen verwendet.
2. Die volumetrische Effizienz bei Arbeitsdruck, nicht nur bei niedrigem Druck.
3. Ob die Kompensation für den Druckbereich der Maschine geeignet ist.
4. Ob die Materialien dem Öl und der Betriebstemperatur entsprechen.

Zwei Einheiten, die auf einem Datenblatt gleich aussehen, mit ähnlicher Verlagerung und maximalem Druck,Die Maschine kann bei dem Druck, den die Maschine tatsächlich benutzt, einen starken Unterschied in ihrem Durchfluss aufweisen - und dieser Unterschied zeigt sich als Zykluszeit und Wärme über die Lebensdauer der Maschine..