در خطوط تولید لاستیک، تجهیزات کلیدی مانند میکسر داخلی، اکسترودر و میل‌های باز در شرایط سخت کار می‌کنند.
سرعت پایین، گشتاور بالا و فشار بالای پایدار، عملیات روزانه آنها را تعریف می‌کند.

در طول اختلاط، روتورها باید با سرعت بسیار پایین کار کنند و در عین حال گشتاور پایدار را حفظ کنند.
در سر اکسترودر، فشار باید علی‌رغم تغییرات فرمولاسیون و دما ثابت بماند.
هرگونه ناپایداری به سرعت به نقص در محصول مانند تغییر ضخامت، حباب یا انحراف ابعادی منجر می‌شود.

پیشینه صنعت

بسیاری از سیستم‌های هیدرولیک موجود در خطوط لاستیک همچنان به پمپ‌های دنده خارجی معمولی یا پمپ‌های پره‌ای قدیمی متکی هستند.
در شرایط واقعی عملیاتی، چندین مسئله به طور فزاینده‌ای آشکار می‌شوند:

راندمان حجمی در سرعت پایین کاهش می‌یابد و باعث افت فشار می‌شود و اپراتورها را مجبور به افزایش نقطه تنظیم می‌کند.

ریپل جریان و فشار منجر به نوسان سرعت می‌شود و بر ثبات محصول تأثیر می‌گذارد.

سطوح بالای نویز، برآورده کردن استاندارد‌های محیطی و محل کار را دشوار می‌کند.

این مشکلات مستقیماً بر کیفیت محصول و شرایط کاری تأثیر می‌گذارند.

الزامات اصلی

تجهیزات پردازش لاستیک نیاز دارند:

خروجی فشار پایدار تحت عملیات سرعت پایین و گشتاور بالا

جریان ثابت برای اکستروژن و اختلاط یکنواخت

عملکرد قابل اعتماد تحت وظیفه فشار بالای طولانی مدت

تحمل دمای بالای روغن و آلودگی

رویکرد راه حل: پمپ‌های دنده داخلی فشار بالا سری FG

برای برآورده کردن این الزامات، سازندگان ماشین بیشتری پمپ‌های دنده داخلی FG را به عنوان منبع اصلی قدرت هیدرولیک اتخاذ می‌کنند.

پارامترهای فنی کلیدی

فشار نامی تا 31.5 مگاپاسکال
حداکثر فشار تا 35 مگاپاسکال

محدوده سرعت از 200 تا 3000 دور در دقیقه

پوشش جابجایی:

FG0: 3.8 تا 24 میلی‌لیتر بر دور

FG1: 25.3 تا 63.7 میلی‌لیتر بر دور

FG2: 64.7 تا 162.8 میلی‌لیتر بر دور

این محدوده از ماشین‌های فشرده تا ایستگاه‌های هیدرولیک متمرکز بزرگ را پشتیبانی می‌کند.

مزایای ساختاری

طراحی دنده داخلی، پالس جریان و فشار پایین را فراهم می‌کند و ثبات فرآیند را بهبود می‌بخشد.

راندمان حجمی پایدار در سرعت پایین از ثبات گشتاور در طول اختلاط و اکستروژن پشتیبانی می‌کند.

مشخصات نویز پایین‌تر، شرایط کاری را در اتاق‌های میکسر و مناطق اکستروژن بهبود می‌بخشد.

ساختار قوی، تحمل بهتری در برابر آلودگی روغن در محیط‌های گرد و غبار ارائه می‌دهد.

انتخاب و پیکربندی عملی

در کاربردهای معمولی، مهندسان رویکرد زیر را اتخاذ می‌کنند:

FG1 (30 تا 50 میلی‌لیتر بر دور) معمولاً به عنوان پمپ اصلی برای میکسرها و اکسترودرها استفاده می‌شود.

FG2 (80 تا 125 میلی‌لیتر بر دور) برای ایستگاه‌های هیدرولیک متمرکز بزرگ در خطوط اصلی انتخاب می‌شود.

پمپ‌های دوگانه FG21 زمانی استفاده می‌شوند که هم مدارهای اصلی و هم عملکردهای کمکی نیاز به تامین داشته باشند.

پمپ جلو از فرآیند اصلی پشتیبانی می‌کند، در حالی که پمپ عقب حرکات کمکی را مدیریت می‌کند.

بهبود عملکرد در عملیات

پروژه‌هایی که از پمپ‌های FG در خطوط پردازش لاستیک استفاده می‌کنند به طور مداوم گزارش می‌دهند:

منحنی‌های سرعت اکستروژن صاف‌تر با نوسان کاهش یافته

فشار پایدارتر در طول اختلاط و اکستروژن

کاهش تغییر در ضخامت و وزن محصول

کاهش نویز سیستم و بهبود راحتی اپراتور

افزایش کندتر دمای روغن، که به عمر طولانی‌تر سیستم کمک می‌کند.

ارزش مهندسی

پمپ‌های دنده داخلی FG با ترکیب موارد زیر، راه‌حلی متعادل برای پردازش لاستیک ارائه می‌دهند:

عملکرد پایدار در سرعت پایین

قابلیت فشار بالا

کاهش پالس

بهبود سازگاری محیطی

خلاصه

در خطوط تولید لاستیک، عملکرد هیدرولیک مستقیماً بر کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد.

پمپ‌های دنده داخلی FG امکان‌پذیر می‌سازند:

فشار و جریان پایدار تحت شرایط سرعت پایین و گشتاور بالا

بهبود ثبات محصول در اکستروژن و اختلاط

کاهش نویز و محیط کاری بهتر

عملیات طولانی مدت قابل اعتماد در شرایط سخت

این امر آنها را به انتخابی عملی برای خطوط پردازش لاستیک جدید و ارتقاء سیستم‌های موجود تبدیل می‌کند.