ゴム生産ラインでは,内部ミキサー,挤出機,オープンミールなどの主要な機器が厳しい条件下で動作します.
低速,高トルク,持続的な高圧が 日常動作を決定します

混ぜる際,ローターは安定したトルクを維持しながら非常に低速で動かなければならない.
エクストルーダーヘッドでは,調製と温度変動にもかかわらず圧力が安定している必要があります.
不安定性がある場合も 厚さの変化や泡や次元漂流などの製品欠陥に 急速に変化します

産業 の 背景

既存のゴムラインの水力システムの多くは,従来の外部ギアポンプや古いシートポンプに依存しています.
実際の運用条件下では,いくつかの問題がますます明らかになります.

低速で体積効率が低下し,圧力が低下し,操作者がセットポイントを増やすことを強制する

流量と圧力の波動は速度変動を引き起こし,製品の一貫性に影響を与えます

騒音レベルが高いため,環境基準や職場基準を満たすことは困難です

これらの問題は,製品品質と労働条件の両方に直接影響を与えます.

基本要件

ゴム加工設備には以下の要件があります.

低速,高トルクでの安定した出力圧

均質な挤出と混合のために一貫した流量

長期間の高圧での信頼性の高い性能

油の高温と汚染に対する耐性

解決方法:FGシリーズ高圧内輪ポンプ

これらの要求に応えるため,機械メーカーがFG内部ギアポンプを主力水力発電源として採用している.

重要な技術パラメータ

定数圧 31.5 MPa まで
最大圧力は35MPaまで

速度は200~3000r/min

移動範囲:

FG0: 3.8 〜 24 mL/日

FG1: 25.3 〜 63.7 mL/日

FG2: 64.7~162.8 mL/日

この範囲は,コンパクトマシンと大型集中水力ステーションの両方をサポートします.

構造上の利点

内部ギア設計により低流量および低圧パルス,プロセスの安定性を向上させる

低速で安定した体積効率は,混合と挤出中にトルク一貫性をサポートします

低騒音特性により,ミキサールームと挤出エリアでの労働条件が改善されます

堅固 な 構造 は,塵 の 多い 環境 で 油 で 汚染 さ れる こと に より 耐える 効果 を 与える

実践 的 な 選択 と 構成

典型的なアプリケーションでは,エンジニアは次のアプローチを採用します.

FG1 (30~50 mL/r) は,ミキサーとエクストルーダーのメインポンプとして一般的に使用されます.

FG2 (80~125 mL/r) は,主要線路の大型集中水力発電所のために選択されます.

主回路と補助機能の両方を供給する必要がある場合,FG21のダブルポンプを使用します.

前のポンプは,主要なプロセスをサポートする一方で,後ろのポンプは補助運動を扱う

運用における性能向上

ゴム加工ラインでFGポンプを使用するプロジェクトでは,一貫して報告される:

滑らかな挤出速度曲線で変動が減る

混合と挤出中により安定した圧力

製品の厚さと重さの変動が少ない

システム騒音の減少と操作者の快適性の向上

油温の上昇が遅いため,システムの寿命が長くなります

エンジニアリング 価値

FGの内部ギアポンプは,以下を組み合わせてゴム加工に均衡の取れた解決策を提供します.

低速で安定した性能

高圧対応

脈拍が減った

環境への適応性が向上する

概要

ゴム生産ラインでは,液体性能が製品品質に直接影響します.

FG内部のギアポンプは,次のことを可能にします.

低速,高トルク条件下での安定した圧力と流れ

エクストルーションと混合における製品の一貫性の向上

低騒音とより良い作業環境

厳しい条件下で長期にわたる信頼性の高い運用

このことが,新しいゴム加工ラインと既存のシステムのアップグレードの両方にとって実用的な選択となります.