ในการผลิตโลหะแผ่น เครื่องยืด CNC และเล็บ guillotine เป็นอุปกรณ์มาตรฐาน
ความพยายามในการปรับปรุงส่วนใหญ่มุ่งเน้นต่อระบบควบคุม ระดับเส้นตรง และอัลการิทึมการชดเชย
อย่างไรก็ตาม มีปัจจัยสําคัญหนึ่งที่มักถูกประเมินต่ํา คือ ความมั่นคงทางไฮดรอลิกในความเร็วต่ํา

ในการใช้งานจริง เครื่องมือหลายเครื่องยังแสดงปัญหาเดียวกัน:

การเคลื่อนไหวของกระบอกหรือการสั่นสะเทือนระหว่างการเคลื่อนไหวในความเร็วต่ํา

ซึ่งตรงไปตรงมา ส่งผลให้เกิดการหันมุมในการบิดและคุณภาพการตัดที่ไม่สม่ําเสมอในการตัด

สาเหตุหลัก: การทํางานของปั๊มในความเร็วต่ํา

ในหลายกรณี ความไม่มั่นคงไม่ได้มาจากระบบควบคุม แต่มาจากแหล่งพลังงานไฮดรอลิก

การเลือกปั๊มแบบดั้งเดิมมักจะพัฒนาขึ้นจากผลประกอบการที่ใกล้กับความเร็วระดับนามฐาน โดยสมมุติว่ามีปริมาณการไหลและความดันที่เพียงพอในสภาพนามฐาน
อย่างไรก็ตามในระบบที่ทันสมัยที่พร้อมกับการขับเคลื่อน servo หรือการควบคุม VFD ปั๊มบํารุงบํารุงบํารุงบํารุงบํารุงบํารุงบํารุงบํารุงบํารุงบํารุงบํารุง

ภายใต้สภาพการณ์เหล่านี้ การออกแบบปั๊มแบบปกติมักจะแสดงให้เห็นว่า:

การเพิ่มการรั่วไหลภายใน

ความไหลและแรงดันที่เต้นสูงขึ้น

ประสิทธิภาพขนาดลดลง

ผลลัพธ์เหล่านี้ทําให้ความมั่นคงในการเคลื่อนไหวและการตอบสนองของระบบ

แนวโน้มการแก้ไข: ปั๊มเครื่องยนต์ภายใน FG

เพื่อแก้ไขข้อจํากัดเหล่านี้ ผู้ผลิตเครื่องจักรจํานวนมากขึ้นกําลังนําปั๊มเกียร์ภายใน FG เป็นแหล่งพลังงานไฮดรอลิกหลัก

โครงสร้างเครื่องยนต์ภายในของพวกมัน ให้ข้อดีที่เป็นธรรมชาติสําหรับการทํางานในความเร็วต่ํา:

ผลิตผลการเต้นที่ต่ํา สนับสนุนการเคลื่อนไหวขนาดเล็กที่มั่นคงและการควบคุมช่องว่างที่แม่นยํา

ประสิทธิภาพขนาดคงที่, การรักษาผลงานที่คงที่ในความเร็วต่ํา

ความสามารถปรับปรุงความเร็วที่กว้างขวาง, รองรับกับระบบ servo และ VFD

การตั้งค่าทางเทคนิคทั่วไป

ในอุปกรณ์โลหะแผ่น การจัดตั้งที่ใช้ทั่วไปประกอบด้วย:

ความละเอียด: 25~40 mL/r

ความดันเฉพาะ: 31.5 MPa

ความดันสูงสุด: สูงสุด 35 MPa

ระยะความเร็ว: 200~3000 รอบ/นาที

ระยะนี้ครอบคลุมความต้องการของเบรคและชาร์พรีสขนาดเล็กและขนาดกลาง รวมถึงการบิดเต็มตันและตัดแผ่นหนา

การปรับปรุงผลประกอบการ

ประสบการณ์ในพื้นที่แสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงอย่างชัดเจนเมื่อใช้ปั๊มเกียร์ภายใน

สําหรับเบรคกด:

กวามแรงดันที่เรียบเนียนในระหว่างการเข้าใกล้และบิดช้า

การควบคุมการติดต่อที่มั่นคงมากขึ้น

การเคลื่อนไหวกลับที่คง

สําหรับเลื่อย:

การเปลี่ยนความเร็วที่คาดเดาได้มากขึ้นในตอนเริ่มต้นและสิ้นการตัด

การปรับปรุงคุณภาพการตัดและการซ้ํา

การลดความสั่นสะเทือนระหว่างการทํางาน

เนื่องจากปั๊มรักษาประสิทธิภาพขนาดคงที่ในความเร็วต่ํา ระบบไม่ขึ้นอยู่กับอัลการิทึมการชดเชยหรือระยะความปลอดภัยที่ใหญ่

ความคุ้มค่าทางวิศวกรรม

การปรับปรุงปั๊มไฮดรอลิก จะเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมของระบบ

แทนที่จะพึ่งพาการชดเชยการควบคุมเพื่อแก้ไขความไม่มั่นคง ระบบได้รับความมั่นคงจากแหล่งพลังงาน

แนวทางนี้ทําให้:

การเคลื่อนไหวในความเร็วต่ําที่มั่นคงมากขึ้น

ลดความซับซ้อนในการปรับ

การปรับปรุงความสอดคล้องระหว่างวงจรการผลิต

สรุป

ในเบรคพรีสและชาร์ ความแม่นยําไม่ได้ถูกกําหนดโดยระบบควบคุมเพียงอย่างเดียว
ความสามารถทางไฮดรอลิกในความเร็วต่ํามีบทบาทสําคัญ

โดยการนําปั๊มเกียร์ภายในมาใช้ ผู้สร้างเครื่องจักรสามารถขยายความแม่นยําจากชั้นควบคุมลงสู่แหล่งไฮดรอลิก ทําให้การทํางานที่มั่นคง, สามารถคาดการณ์ได้และซ้ําได้มากขึ้น