در ساخت ورق فلزی، ترمز های فشار CNC و قیچی های گیلوتین تجهیزات استاندارد هستند.
بیشتر تلاش های بهینه سازی بر روی سیستم های کنترل، مقیاس های خطی و الگوریتم های جبران تمرکز دارد.
با این حال، یک عامل حیاتی اغلب دست کم گرفته می شود: ثبات هیدرولیکی در سرعت کم.

در عملی، بسیاری از ماشین ها هنوز هم همان مشکل را نشان می دهند:

جابه جایی یا لرزش سیلندر در هنگام حرکت با سرعت پایین

این به طور مستقیم منجر به انحراف زاویه در خم و کیفیت قطع ناسازگار در عملیات تراش می شود.

علت اصلی: عملکرد پمپ در سرعت پایین

در بسیاری از موارد، عدم ثبات ناشی از سیستم کنترل نیست، بلکه از منبع انرژی هیدرولیک است.

انتخاب پمپ سنتی به طور معمول بر اساس عملکرد نزدیک به سرعت نامی است، با فرض جریان و فشار کافی در شرایط نامی.
با این حال، در سیستم های مدرن مجهز به سرو درایو یا کنترل VFD، پمپ ها اغلب با سرعت پایین کار می کنند، اغلب در محدوده 300 ~ 500 r / min.

در این شرایط، طرح های پمپ معمولی تمایل دارند:

افزایش نشت داخلی

جریان بالاتر و پالس فشار

کاهش بهره وری حجمی

این اثرات به طور مستقیم ثبات حرکت و پاسخ سیستم را کاهش می دهند.

روند راه حل: پمپ های داخلی گیر FG

برای رفع این محدودیت ها، سازندگان ماشین آلات بیشتر پمپ های گیر داخلی FG را به عنوان منبع اصلی قدرت هیدرولیک اتخاذ می کنند.

ساختار دنده های داخلی آنها مزایای ذاتی را برای کار با سرعت پایین فراهم می کند:

خروجی پالس پایین، پشتیبانی از حرکت مایکرو پایدار و کنترل دقیق فاصله

بهره وری انبوهی پایدار، حفظ عملکرد ثابت در سرعت کم

سازگاری با سرعت های گسترده، سازگار با سیستم های سرو و VFD

پیکربندی فنی معمولی

در تجهیزات ورق فلزی، پیکربندی های رایج مورد استفاده عبارتند از:

جابجایی: 25-40 میلی لیتر/روز

فشار اسمی: 31.5 MPa

حداکثر فشار: تا 35 MPa

محدوده سرعت: 200~3000 r/min

این محدوده شامل الزامات ترمز های کوچک و متوسط و قیچی ها، از جمله خم کردن کل تن و برش صفحه ضخیم است.

بهبود عملکرد در عمل

تجربه ی عملی نشان می دهد که در هنگام استفاده از پمپ های دنده ی داخلی، پیشرفت های قابل ملاحظه ای وجود دارد.

برای ترمز فشار:

منحنی های فشار صاف تر در هنگام نزدیک شدن آهسته و خم شدن

کنترل تماس پایدارتر

حرکت برگشت ثابت

برای قیچی:

انتقال سرعت قابل پیش بینی در شروع و پایان برش

بهبود کیفیت برش و تکرار

کاهش لرزش در طول کار

از آنجایی که پمپ در سرعت کم بهره وری حجم ثابت را حفظ می کند، سیستم دیگر به شدت به الگوریتم های جبران و یا حاشیه های ایمنی بزرگ وابسته نیست.

ارزش مهندسی

ارتقاء پمپ هیدرولیک اساسا رفتار سیستم را تغییر می دهد.

به جای اینکه به جبران کنترل برای اصلاح بی ثباتی تکیه کند، سیستم ثبات ذاتی را از منبع برق به دست می آورد.

این رویکرد امکان می دهد:

حرکت با سرعت پایین پایدارتر

کاهش پیچیدگی تنظیم

بهبود انسجام در چرخه های تولید

خلاصه

در فرکانس های فشار و قیچی، دقت تنها توسط سیستم کنترل تعیین نمی شود.
عملکرد هیدرولیکی در سرعت کم نقش تعیین کننده ای دارد.

با استفاده از پمپ های دنده داخلی، سازندگان ماشین می توانند دقت را از لایه کنترل تا منبع هیدرولیک گسترش دهند و عملکرد پایدارتر، قابل پیش بینی و قابل تکرار را به دست آورند.