W produkcji blach metalowych, hamulce CNC i nożyczki gilotynowe są standardowym wyposażeniem.
Większość wysiłków optymalizacyjnych koncentruje się na systemach sterowania, skalach liniowych i algorytmach kompensacyjnych.
Jednakże często niedoceniany jest jeden czynnik krytyczny: stabilność hydrauliczna przy niskich prędkościach.

W praktyce wiele maszyn nadal wykazuje ten sam problem:

Kręcenie lub wibracje cylindra podczas ruchu z niską prędkością

Proces ten prowadzi bezpośrednio do odchylenia kątowego podczas gięcia i niespójnej jakości cięcia podczas obcinania.

Przyczyna: wydajność pompy przy niskiej prędkości

W wielu przypadkach niestabilność nie wynika z układu sterowania, lecz ze źródła zasilania hydraulicznego.

Tradycyjny wybór pompy jest zazwyczaj oparty na wydajności w pobliżu prędkości znamionowej, przy założeniu wystarczającego przepływu i ciśnienia w warunkach nominalnych.
Jednakże w nowoczesnych systemach wyposażonych w serwo napędy lub sterowanie VFD pompy często działają z niską prędkością, często w zakresie 300-500 obrotów/min.

W takich warunkach konwencjonalne konstrukcje pomp zazwyczaj wykazują:

Zwiększone wycieki wewnętrzne

Wyższy przepływ i pulsacja ciśnienia

Zmniejszona wydajność objętościowa

Efekty te bezpośrednio pogarszają stabilność ruchu i reakcję systemu.

Trend rozwiązania: pompy FG wewnętrzne

W celu rozwiązania tych ograniczeń coraz więcej producentów maszyn wykorzystuje pompy biegów wewnętrznych FG jako główne źródło energii hydraulicznej.

Ich wewnętrzna struktura przekładni zapewnia wrodzone zalety w przypadku pracy z niską prędkością:

Niska moc impulsowa, wspierająca stabilny mikro-ruch i precyzyjną kontrolę przerw

Stała wydajność objętościowa, utrzymywanie stałej wydajności przy niskich prędkościach

Dostosowalność do dużych prędkości, kompatybilna z systemami serwo i VFD

Typowa konfiguracja techniczna

W sprzęcie blatowym powszechnie stosowane konfiguracje obejmują:

Wymieszczenie: 25-40 mL/r

Ciśnienie nominalne: 31,5 MPa

Maksymalne ciśnienie: do 35 MPa

Zakres prędkości: 200-3000 obrotów/min

Zakres ten obejmuje wymagania małych i średnich hamulców i nożyczek, w tym gięcia pełnej tonaży i cięcia grubości płyty.

Poprawa wyników w praktyce

Doświadczenia z terenu pokazują wyraźne usprawnienia w przypadku stosowania pomp biegów wewnętrznych.

W przypadku hamulców tłoczonych:

Gładsze krzywe ciśnienia podczas powolnego podejścia i gięcia

Bardziej stabilna kontrola kontaktu

Konsekwentny ruch powrotny

Do nożyc:

Więcej przewidywalnych przejść prędkości na początku i końcu cięcia

Poprawa jakości cięcia i powtarzalności

Zmniejszone drgania podczas pracy

Ponieważ pompa utrzymuje stabilną wydajność objętościową przy niskich prędkościach, system nie jest już w dużym stopniu uzależniony od algorytmów kompensacyjnych lub dużych marginesów bezpieczeństwa.

Wartość techniczna

Modernizacja pompy hydraulicznej zasadniczo zmienia zachowanie systemu.

Zamiast polegać na kompensowaniu kontroli w celu skorygowania niestabilności, system zyskuje nieodłączną stabilność ze źródła zasilania.

Takie podejście pozwala:

Stabilniejszy ruch niską prędkością

Zmniejszona złożoność tuningu

Poprawa spójności w cyklach produkcji

Podsumowanie

W przypadku hamulców i nożyczek precyzja nie zależy wyłącznie od systemu sterowania.
Wykonanie hydrauliczne przy niskich prędkościach odgrywa decydującą rolę.

Wprowadzając pompy biegów wewnętrznych, konstruktorzy maszyn mogą zwiększyć precyzję od warstwy sterowania do źródła hydraulicznego, osiągając bardziej stabilną, przewidywalną i powtarzalną pracę.