Nella lavorazione della lamiera, le presse piegatrici CNC e le cesoie a ghigliottina sono attrezzature standard.
La maggior parte degli sforzi di ottimizzazione si concentra sui sistemi di controllo, sulle scale lineari e sugli algoritmi di compensazione.
Tuttavia, un fattore critico viene spesso sottovalutato: la stabilità idraulica a bassa velocità.

Nell'operatività pratica, molte macchine presentano ancora lo stesso problema:

Creep o vibrazione del cilindro durante il movimento a bassa velocità

Ciò porta direttamente a deviazioni angolari nella piegatura e a una qualità di taglio incoerente nelle operazioni di cesoiatura.

Causa principale: Prestazioni della pompa a bassa velocità

In molti casi, l'instabilità non ha origine dal sistema di controllo, ma dalla fonte di alimentazione idraulica.

La selezione tradizionale delle pompe si basa tipicamente sulle prestazioni vicino alla velocità nominale, assumendo un flusso e una pressione sufficienti in condizioni nominali.
Tuttavia, nei sistemi moderni dotati di servoazionamenti o controllo VFD, le pompe operano frequentemente a bassa velocità, spesso nell'intervallo di 300-500 giri/min.

In queste condizioni, i design convenzionali delle pompe tendono a mostrare:

Aumento delle perdite interne

Maggiori pulsazioni di flusso e pressione

Riduzione dell'efficienza volumetrica

Questi effetti degradano direttamente la stabilità del movimento e la risposta del sistema.

Tendenza alla soluzione: Pompe a ingranaggi interni FG

Per affrontare queste limitazioni, sempre più costruttori di macchine adottano pompe a ingranaggi interni FG come principale fonte di alimentazione idraulica.

La loro struttura a ingranaggi interni offre vantaggi intrinseci per il funzionamento a bassa velocità:

Bassa pulsazione in uscita, supportando micro-movimenti stabili e un controllo preciso del gap

Efficienza volumetrica stabile, mantenendo prestazioni costanti a bassa velocità

Ampia adattabilità di velocità, compatibile con sistemi azionati da servo e VFD

Configurazione Tecnica Tipica

Nelle attrezzature per la lavorazione della lamiera, le configurazioni comunemente utilizzate includono:

Cilindrata: 25-40 mL/giro

Pressione nominale: 31,5 MPa

Pressione massima: fino a 35 MPa

Intervallo di velocità: 200-3000 giri/min

Questo intervallo copre i requisiti di presse piegatrici e cesoie di piccole e medie dimensioni, inclusa la piegatura a pieno tonnellaggio e il taglio di lamiere spesse.

Miglioramenti delle prestazioni in pratica

L'esperienza sul campo mostra chiari miglioramenti nell'uso di pompe a ingranaggi interni.

Per le presse piegatrici:

Curve di pressione più fluide durante l'avvicinamento lento e la piegatura

Controllo del contatto più stabile

Movimento di ritorno costante

Per le cesoie:

Transizioni di velocità più prevedibili all'inizio e alla fine del taglio

Miglioramento della qualità e della ripetibilità del taglio

Riduzione delle vibrazioni durante il funzionamento

Poiché la pompa mantiene un'efficienza volumetrica stabile a bassa velocità, il sistema non dipende più pesantemente da algoritmi di compensazione o da ampi margini di sicurezza.

Valore di Ingegneria

L'aggiornamento della pompa idraulica cambia fondamentalmente il comportamento del sistema.

Invece di fare affidamento sulla compensazione del controllo per correggere l'instabilità, il sistema acquisisce stabilità intrinseca dalla fonte di alimentazione.

Questo approccio consente:

Movimento a bassa velocità più stabile

Riduzione della complessità di tuning

Miglioramento della coerenza nei cicli di produzione

Riepilogo

Nelle presse piegatrici e nelle cesoie, la precisione non è determinata solo dal sistema di controllo.
Le prestazioni idrauliche a bassa velocità giocano un ruolo decisivo.

Adottando pompe a ingranaggi interni, i costruttori di macchine possono estendere la precisione dal livello di controllo fino alla fonte idraulica, ottenendo un funzionamento più stabile, prevedibile e ripetibile.