Pojazdy z napędem silnikowym

Pompa zębata serii FG to nowo opracowana przez naszą firmę wysokowydajna pompa zębata wewnętrzna do zastosowań wysokociśnieniowych

1. Może być szeroko stosowana w urządzeniach przemysłowych, takich jak wtryskarki, prasy hydrauliczne, prasy kowalskie, odlewnice ciśnieniowe, prasy do tłoczenia, giętarki, nożyce, maszyny do produkcji obuwia, a także w układach hydraulicznych w przemyśle takim jak przetwórstwo gumy, hutnictwo, budowa statków, wózki widłowe itp., zwłaszcza w energooszczędnych systemach napędzanych konwersją częstotliwości serwo.

Przyjęcie konstrukcji kompensacji ciśnienia osiowego i promieniowego, utrzymuje wysoką sprawność objętościową nawet przy niskich prędkościach i niskiej lepkości.

2. Ultra-niski poziom hałasu, zastosowanie żeliwa o wysokiej wytrzymałości i unikalnej konstrukcji wewnętrznej redukcji hałasu, co obniża poziom hałasu.

3. Zastosowano specjalne koła zębate i korpus pompy, aby wzmocnić dokładność obrotową i sztywność koła zębatego i korpusu pompy.

4. Niezwykle niski pulsowanie przepływu i ciśnienia, stabilny przepływ i ciśnienie wyjściowe mogą być nadal utrzymywane przy niskich prędkościach.

5. Konstrukcja wysokociśnieniowa, z maksymalnym ciśnieniem roboczym do 35 MPa.

6. Szeroki zakres prędkości, z maksymalną prędkością do 3000 obr./min.

7. Można je łączyć w celu utworzenia pompy podwójnej.

8. Niewrażliwa na zanieczyszczenie oleju i ma długą żywotność.

9. Seria FG0 z poniższymi przemieszczeniami (ml/obr)

Opis modelu

FG0-*-01R-VPC (wał z wpustem płaskim) --- Wymiary montażowe i połączeniowe:

FG0-*-01R-VSC (wał z wpustem) --- Wymiary montażowe i połączeniowe:

Krzywa charakterystyczna                                                          Krzywa hałasu 

10. Funkcja, Profil/Struktura

Pompa hydrauliczna serii FG to pompa zębata wewnętrzna z kompensacją luzu o stałym wydatku.
Jej podstawowy skład to: pokrywa przednia (1), korpus pompy (2), pokrywa tylna (3), wał zębaty (4), pierścień zębaty (5), łożysko ślizgowe (6), płyty boczne przednie i tylne (7) oraz trzpień pozycjonujący (8), a także funkcja kompensacji promieniowej składająca się z podkładki półksiężycowej (9), głównej płyty półksiężycowej (10) i trzpienia z tworzywa sztucznego (11).

11. Proces zasysania i odprowadzania oleju.

Wał zębaty (4) zamontowany hydrodynamicznie obraca się zgodnie z kierunkiem obrotów pokazanym na rysunku (5).
Olej jest zasysany przez szczelinę międzyzębną, która stopniowo się otwiera w obszarze zasysania oleju. Kanał olejowy
Szczelina boczna między wałem zębatym a wewnętrznym pierścieniem zębatym przenosi ciśnienie z obszaru zasysania oleju (S) do obszaru (P).Następnie wewnętrzny pierścień zębaty jest kompensowany promieniowo, a olej jest odprowadzany i transportowany przez zamkniętą szczelinę międzyzębną do portu oleju pod ciśnieniem (P). Obszar zasysania i obszar odprowadzania są oddzielone przez elementy kompensacji promieniowej (9, 10, 11) i wał zębaty między zazębieniem kół zębatych.Kompensacja osiowa: Komora rozładunkowa w obszarze ciśnieniowym jest uszczelniona osiowo przez przednie i tylne płyty boczne (3) (5). Ciśnienie wsteczne pola ciśnieniowego (13) po stronie uszczelnienia osiowego skierowanej w stronę obszaru rozładunku oleju. Te pola ciśnieniowe równoważą ciśnienie promieniowe między pierścieniem uszczelniającym osiowym a obszarem rozładunku oleju, zapewniając w ten sposób idealny efekt uszczelnienia przy stosunkowo niskich stratach mechanicznych.

12.Kompensacja promieniowa.

Elementy kompensacji promieniowej obejmują podkładkę półksiężycową (9), główną płytę półksiężycową (10) i trzpień z tworzywa sztucznego (11). Podkładka półksiężycowa (9) i główna płyta półksiężycowa (10) są umieszczone w polu ciśnieniowym, dzięki czemu generowane ciśnienie jest zasadniczo przenoszone przez trzpień pozycjonujący (8). Niewielkie ciśnienie jest stosowane do popychania podkładki półksiężycowej i głównej płyty półksiężycowej do czubków zębów wału zębatego i wewnętrznego pierścienia zębatego, oddzielając w ten sposób obszar rozładunku oleju od obszaru zasysania oleju poprzez automatyczne dopasowanie luzu. Jest to warunek wstępny do stałego utrzymywania wysokiej sprawności objętościowej przez cały czas pracy. Dopasowanie luzu podkładki półksiężycowej i głównej płyty półksiężycowej może być realizowane za pomocą trzpienia z tworzywa sztucznego (11) pośrodku.

13.Montaż hydrodynamiczny i hydrostatyczny.

Wał zębaty (4) jest podparty przez łożysko ślizgowe promieniowe (6) smarowane hydrodynamicznie. Wewnętrzny pierścień zębaty (5) jest zamontowany w korpusie pompy (2) w sposób hydrostatyczny.

14. Zazębienie

Zazębienie typu inwolutowego ma długie zazębienie dla niższych pulsacji przepływu i ciśnienia. Długość ma zaletę zapewnienia niskiego poziomu hałasu.