W silnikach do odlewania na wysokim ciśnieniu i liniach forgowych inżynierowie często napotykają frustrującą sytuację:

Na papierze zarówno ciśnienie, jak i przepływ spełniają wymagania projektowe, jednak podczas pracy system stopniowo zaczyna się czuć słaby.
Wypełnianie się spowalnia, zaciskanie traci sztywność, a w krytycznych stadiach uderzenia pojawiają się spady ciśnienia.

Temat: Kiedy parametry projektowe nie pasują do rzeczywistej wydajności

Powszechną pierwszą reakcją jest zwiększenie mocy motorycznej.
Jednakże pogłębiona analiza często wykazuje, że problem wynika raczej z pompy hydraulicznej niż z silnika napędowego.

Typowe przyczyny obejmują:

Zmniejszenie wydajności pompy przy ciągłym działaniu pod wysokim ciśnieniem

Niemożność utrzymania stabilnej wydajności objętościowej w pobliżu ciśnienia roboczego 31,5 MPa

Zwiększone wycieki wewnętrzne i fluktuacje przepływu w czasie

Czynniki te zmniejszają efektywną wydajność nawet wtedy, gdy parametry nominalne wydają się wystarczające.

Podstawowe wymagania: trwałe wysokie ciśnienie z stabilną mocą wyjściową

Do zastosowań do odlewania i kształtowania wymagają:

Stabilne ciśnienie w fazie napełniania, zaciskania i utrzymywania

Stały przepływ podczas szybkiego napełniania i zwrotu

Niezawodna wydajność w ciągłym działaniu ciężkich urządzeń

Wymaga to pompy zaprojektowanej do trwałych warunków wysokiego ciśnienia, a nie osiągania maksymalnej wydajności w warunkach idealnych obciążeń.

Platforma rozwiązań: pompy FG1 / FG2 wewnętrzne wysokiego ciśnienia

Aby sprostać tym wymaganiom, wielu producentów maszyn wybiera pompy biegów wewnętrznych FG1 i FG2 jako główne źródło energii hydraulicznej.

Typowy zakres selekcji

FG1 (40-50 mL/r) jest powszechnie stosowany w systemach o wymaganiach średniej do wysokiej siły i umiarkowanym zapotrzebowaniu na przepływ

FG2 (64,7×125 ml/s) jest wybierany do zastosowań o dużym przepływie, takich jak szybkie napełnianie i szybki powrót

Kluczowe parametry techniczne

Ciśnienie nominalne: 31,5 MPa
Maksymalne ciśnienie: do 35 MPa
Zakres prędkości: 200-3000 obrotów/min

Umożliwia to pracę z dużą prędkością w górnym zakresie i stabilną regulację ciśnienia przy średnich i niskich prędkościach.

Poprawa wydajności w praktyce

Po przyjęciu pomp FG1/FG2 inżynierowie zazwyczaj obserwują:

Większe ciśnienie zbliżone do końca fazy wypełniania w odlewaniu na maty

Płaskie krzywe ciśnienia podczas kształtowania, zwłaszcza gdy ram zatrzymuje się lub utrzymuje pozycję

Zmniejszone wahania prądu na silniku głównym, wskazujące na bardziej stabilne obciążenie hydrauliczne

Łagodniejsze zachowanie akustyczne, z mniejszym hałasem w warunkach dużego obciążenia

Ulepszenia te wskazują na lepszy transfer energii i stabilność systemu.

Wartość inżynieryjna: wzmocnienie źródła hydraulicznego

Zamiast zwiększać moc silnika w celu zrekompensowania nieefektywności, modernizacja pompy hydraulicznej rozwiązuje główną przyczynę.

Pompy FG1 / FG2 zapewniają:

Stała wydajność objętościowa w ciągłym działaniu pod wysokim ciśnieniem

Zmniejszone wycieki wewnętrzne i wahania przepływu

Niezawodna wydajność w różnych warunkach obciążenia

Zapewnia to zgodność wydajności systemu z oczekiwaniami projektowymi w czasie.

Podsumowanie

W zastosowaniach odlewania i kucia wysokiego ciśnienia postrzegana "słabość" jest często wynikiem ograniczeń pompy, a nie niewystarczającej mocy silnika.

Wykorzystując pompy biegów wewnętrznych FG1 / FG2 jako główne źródło hydrauliczne, producenci mogą osiągnąć:

Stabilne ciśnienie i przepływ pod ciągłym ciężkim obciążeniem

Zwiększona spójność w procesach wypełniania, zaciskania i kucia

Zmniejszenie wahań w systemie i poprawa ogólnej wydajności

Wybór pompy przeznaczonej do pracy pod wysokim ciśnieniem zapewnia niezawodną pracę układu hydraulicznego od początkowej operacji do długotrwałego użytkowania.