Dans les machines de coulée sous pression et les lignes de forgeage, les ingénieurs rencontrent souvent une situation frustrante:

Sur le papier, la pression et le débit répondent aux exigences de conception, mais pendant le fonctionnement, le système se sent progressivement "faible".
Le remplissage ralentit, le serrage perd sa rigidité et la pression diminue pendant les phases critiques de la course.

Contextes du problème: Lorsque les paramètres de conception ne correspondent pas aux performances réelles

Une première réaction commune est d'augmenter la puissance motrice.
Cependant, une analyse plus approfondie montre souvent que le problème provient de la pompe hydraulique plutôt que du moteur d'entraînement.

Les causes typiques sont les suivantes:

Dégradation de l'efficacité de la pompe en fonctionnement continu à haute pression

Incapacité de maintenir un rendement volumétrique stable près de la pression de travail de 31,5 MPa

Augmentation des fuites internes et des fluctuations de débit au fil du temps

Ces facteurs réduisent la production effective même lorsque les paramètres nominaux semblent suffisants.

Exigence de base: haute pression soutenue avec débit stable

Les applications de fonte sous pression et de forge nécessitent:

Pression stable pendant les étapes de remplissage, de serrage et de maintien

Écoulement constant lors du remplissage et du retour à grande vitesse

Des performances fiables en fonctionnement en continu à des charges lourdes

Cela exige une pompe conçue pour des conditions de haute pression durables plutôt que des performances maximales sous charges idéales.

Plateforme de solution: pompes à engrenages internes à haute pression FG1 / FG2

Pour répondre à ces exigences, de nombreux constructeurs de machines choisissent les pompes à engrenages internes FG1 et FG2 comme principale source d'énergie hydraulique.

Plage de sélection typique

Le FG1 (40-50 mL/r) est couramment utilisé pour les systèmes nécessitant une force moyenne à élevée et une demande de débit modérée.

Le FG2 (64,7×125 ml/s) est choisi pour les applications à débit élevé telles que le remplissage rapide et le retour rapide.

Paramètres techniques clés

Pression nominale: 31,5 MPa
Pression maximale: jusqu'à 35 MPa
Plage de vitesse: 200 ∼ 3000 tours/minute

Cela permet un fonctionnement à grande vitesse à la plage supérieure et un contrôle de pression stable à des vitesses moyennes à faibles.

Amélioration des performances dans le fonctionnement pratique

Après avoir adopté les pompes FG1/FG2, les ingénieurs observent généralement:

Pression plus constante à la fin de la phase de remplissage dans la coulée sous pression

Des courbes de pression plus plates pendant le forgeage, en particulier lorsque le bélier s'arrête ou maintient sa position

Fluctuation réduite du courant sur le moteur principal, indiquant une charge hydraulique plus stable

Un comportement acoustique plus fluide, avec moins de bruit violent dans des conditions de charge élevée

Ces améliorations indiquent un meilleur transfert d'énergie et une meilleure stabilité du système.

Valeur technique: renforcement de la source hydraulique

Au lieu d'augmenter la puissance du moteur pour compenser les inefficacités, la mise à niveau de la pompe hydraulique s'attaque à la cause profonde.

Les pompes FG1/FG2 fournissent:

Efficacité volumétrique stable en fonctionnement continu à haute pression

Réduction des fuites internes et des fluctuations de débit

Des performances fiables dans des conditions de charge variables

Cela garantit que les performances du système correspondent aux attentes de conception au fil du temps.

Résumé

Dans les applications de fonte sous pression et de forgeage, la "faiblesse" perçue est souvent le résultat de limitations de la pompe plutôt que d'une puissance moteur insuffisante.

En utilisant les pompes à engrenages internes FG1/FG2 comme source hydraulique principale, les fabricants peuvent réaliser:

Pression et débit stables sous charge lourde continue

Amélioration de la cohérence des processus de remplissage, de serrage et de forgeage

Réduction des fluctuations du système et amélioration de l'efficacité globale

La sélection d'une pompe conçue pour une utilisation à haute pression garantit que le système hydraulique fonctionne de manière fiable depuis le fonctionnement initial jusqu'à l'utilisation à long terme.