Di pusat pemesinan CNC, kinerja sistem pelumasan dan pendinginan secara langsung mempengaruhi akurasi pemesinan, umur spindle dan kualitas permukaan.
Pompa hidraulik, sebagai sumber pasokan minyak, harus menyediakan aliran yang stabil, tekanan yang cukup dan operasi yang dapat diandalkan di bawah kondisi termal dan beban yang bervariasi.

Metode seleksi terstruktur membantu memastikan kinerja mesin yang stabil dan keandalan peralatan jangka panjang.

Persyaratan Tingkat Aliran

Tingkat aliran menentukan apakah pendinginan dan pelumasan dapat didistribusikan secara merata di spindle, alat dan area kerja.

Persyaratan khas:
10~100 L/menit tergantung pada ukuran mesin dan desain sistem pendingin

Prinsip seleksi:
Cocokkan kekuatan spindle, ukuran zona pemotongan dan tata letak pendinginan

Aliran yang tidak cukup menyebabkan disipasi panas yang buruk dan pelumasan yang tidak merata
Aliran yang berlebihan meningkatkan konsumsi energi dan kenaikan suhu minyak

Tekanan Operasi

Mesin CNC membutuhkan tekanan minyak yang stabil untuk menjaga integritas film pelumas dan efektivitas pendinginan.

Jangkauan yang direkomendasikan:
10 ∼ 25 MPa

Tekanan stabil memastikan:
Lubrikasi komponen presisi yang konsisten
Operasi yang dapat diandalkan dalam pemesinan jangka panjang

Kompatibilitas Viskositas Minyak

Pompa harus beroperasi dengan andal di kisaran viskositas yang luas karena variasi suhu.

Rentang khas:
10 ‰ 1000 cSt

Persamaan viskositas yang tepat membantu mempertahankan:
Karakteristik aliran yang stabil
Mengurangi keausan dan meningkatkan efisiensi

Pengendalian Kebisingan

Kebisingan secara langsung mempengaruhi lingkungan pemesinan dan persepsi presisi.

Persyaratan yang direkomendasikan:
Desain berdetak rendah
Tingkat kebisingan biasanya di bawah 70 dB (A)

Pompa gigi internal sangat cocok karena getaran rendah dan output aliran yang stabil

Kompatibilitas Tipe Drive

Sistem CNC biasanya digerakkan oleh motor listrik.

Konfigurasi yang direkomendasikan:
Penggerak motor langsung atau koneksi kopling

Pencocokan yang tepat memastikan:
Operasi stabil
Transmisi daya yang efisien

Kemampuan Beradaptasi dengan Suhu

Mesin CNC menghasilkan panas, terutama dalam operasi pemotongan terus menerus.

Persyaratan khas:
-20°C sampai +80°C

Untuk lingkungan suhu tinggi, pilih pompa dengan segel dan bahan tahan panas

Bahan dan Penyegelan

Pemilihan bahan harus mempertimbangkan sifat minyak dan kondisi operasi

Konfigurasi umum:
Rumah besi cor untuk penggunaan industri umum
Baja tahan karat untuk kebersihan tinggi atau cairan khusus

Bahan segel:
NBR untuk kondisi standar
FKM atau PTFE untuk suhu tinggi dan ketahanan kimia

Model Pompa yang Direkomendasikan

Pertimbangan Utama Pemilihan

Pencocokan tekanan
Memastikan pompa memenuhi persyaratan tekanan sistem untuk mempertahankan kinerja pelumasan

Pencocokan arus
Pilih aliran berdasarkan permintaan pendinginan untuk menghindari pelumasan yang tidak cukup atau limbah energi

Kebisingan dan stabilitas
Memprioritaskan pompa berisik dan bergetar rendah untuk meningkatkan akurasi pemesinan dan kenyamanan operator

Ringkasan

Pemilihan pompa di pusat mesin CNC harus menyeimbangkan aliran, tekanan, suhu dan kinerja kebisingan.

Pompa yang cocok memberikan:

Lubrikasi dan pendinginan yang stabil

Keakuratan pemesinan yang ditingkatkan

Pengurangan dampak termal

Operasi jangka panjang yang andal