247-8968 10R-6278 Ekskavatör 365B CCAT Hidrolik Pompa Ağır Hizmet Yedek Montaj Parçası

247-8968 (10R-6278 reman tanımının yerini almıştır) hidrolik pompa, piyasaya sürüldüğü sırada CCAT'ın en büyük geleneksel ekskavatörü olan ve küresel olarak madencilik, taşocakçılığı ve mega altyapı projelerinde ağır üretim hizmetinde olan 65 tonluk sınıf bir makine olan CCAT 365B Ekskavatör için uygulama güç kaynağıdır. 365B tipik olarak 50-70 tonluk sert çerçeveli nakliye kamyonlarına 5,0-6,5 m³'lük kovalar yükler; 247-8968 pompasının 25-35 saniyelik çevrim süreleriyle uzun vardiya süreleri boyunca en yüksek sistem basıncında sürekli yüksek akış sağlaması gerekir. Bu pompa, yer değiştirme, basınç ve termal yükleme açısından dişli pompa kapasitesinin en uç noktasında çalışarak malzeme kalitesini ve üretim hassasiyetini kabul edilebilir hizmet ömrüne ulaşmak için kesinlikle kritik hale getirir.

365B'nin hidrolik açıdan karşılaştığı en büyük zorluk, uygun ölçekte termal yönetimdir. 600-700 litre yağ içeren bir hidrolik sistemle 247-8968 pompa, sistemin en yüksek çalışma noktasında yaklaşık 60-80 kW mekanik gücü hidrolik akışa dönüştürür ve bu enerjinin kabaca %15-20'si (9-16 kW) iç sızıntı ve mekanik sürtünme nedeniyle pompanın kendi içinde ısı olarak kaybolur. Ortam sıcaklıklarının düzenli olarak 40°C'yi (104°F) aştığı derin ocak madencilik operasyonlarında, pompa gövdesi sıcaklığı, sürekli üretim yüklemesi sırasında 110-115°C'ye ulaşabilir; bu sıcaklıklar, standart mineral hidrolik yağın termal olarak bozulmaya başladığı sıcaklıklardır (oksidasyon oranı, 80°C'nin üzerindeki her 10°C'de yaklaşık iki katına çıkar). Bu termal bozulma, pompanın iç yüzeylerinde biriken vernik ve çamur üreterek, yatak yağlama oluklarından yağ akışını giderek kısıtlayarak lokal sıcak noktalara neden olur. 110°C kasa sıcaklığında çalışan bir 365B pompasının tipik servis ömrü 4.000-5.000 saattir; aynı pompa tasarımının 90°C'de çalışması ise 7.000-8.000 saattir; mekanik aşınmadan ziyade tamamen termal etkilerden kaynaklanan %40-50'lik bir azalma. En yıkıcı ikincil etki, sistemin tahliye vanasının vernik kaynaklı yapışmasıdır: cila birikintileri tahliye vanası makarasının kısmen açık kalmasına neden olduğunda, pompanın sürekli bir baypas sızıntı yoluna karşı çalışması gerekir, bu da kendi kendini güçlendiren bir döngüde ek ısı üreterek 50-100 saat içinde pompanın felaketle sonuçlanabilecek şekilde tıkanmasına yol açabilir.

247-8968 pompasının aşırı termal yükü, çalışma parametrelerinin doğrudan bir sonucudur. Sert kayada kamyon yüklemesi yapan 65 tonluk bir ekskavatör, bomu, kolu ve kepçeyi 30 saniyeden kısa bir sürede tam bir kazma-sallanma-boşaltma-geri dönüş döngüsü boyunca döndürmek için 3.200-3.500 PSI'da dakikada yaklaşık 450-500 litre hidrolik akış gerektirir. Pompanın iç sızıntısı (sağlıklı bir pompa için normal %6-8 düzeyinde bile) dahili olarak devridaim yapan ve basınç enerjisini ısıya dönüştüren 30-40 L/dak. yağı temsil eder. Bu dahili sızıntı ısı üretimi, sızıntı akışı ve basınç düşüşünün çarpımı ile orantılıdır: 3.500 PSI ve 30 L/dak sızıntıda, pompa gövdesinin içinde yaklaşık 12 kW ısı üretilir. 365B'nin hidrolik yağ soğutucusu, pompaya özgü tepe yüke göre değil, sistemin ortalama ısı atma gereksinimine göre boyutlandırılmıştır; sürekli üretim yüklemesi sırasında soğutucunun boyutu %15-20 oranında küçültülebilir, bu da yağ sıcaklığının 2-3 saatlik üretim süresi boyunca kademeli olarak artmasına olanak tanır. 80°C'den 105°C+'ye olan bu termal kayma, hizmet ömrünün hızla azalmasının temel nedenidir.

247-8968 yedek pompamız, termal öncelikli tasarım felsefesini uygulamaktadır. Pompa mahfazası, mahfaza gövdesine bütünleşik olarak dökülmüş harici soğutma kanatçıklarına (cıvatalı aksesuarlar değil, bizzat dökümün bir parçası) sahiptir; bu kanatlar, dış yüzey alanını yaklaşık %35 artırır ve motor bölmesi hava akışına konvektif ısı transferini iyileştirir. Dahili basınç dengeleme devresi, iç basınç alanını dişli yüzeyi boyunca daha eşit bir şekilde dağıtan ve iç sızıntıyı tetikleyen yerelleştirilmiş tepe basıncını azaltan basınç plakalarındaki genişletilmiş denge oluklarıyla (standart 1,5 mm genişlikten 2,5 mm'ye yükseltilmiş) yeniden tasarlandı. Bu oluğun yeniden tasarımı, eşdeğer çalışma koşullarında dahili sızıntıyı yaklaşık %15-20 oranında azaltarak dahili ısı üretimini doğrudan azaltır. Dişli seti, martensitik tane yapısını iyileştiren ve termal iletkenliği yaklaşık %8-10 oranında artıran kriyojenik işleme (-185°C derin dondurma ve ardından üçlü temperleme) tabi tutulur; görünüşte küçük olan bu iyileştirme, dişli dişlerinin ısıyı ağ noktasından daha verimli bir şekilde uzaklaştırmasına olanak tanır ve diş temasındaki tepe parlama sıcaklığını yaklaşık 180°C'den 165°C'ye düşürür. Her pompa, madencilik görevi termal dayanıklılık testiyle doğrulanmıştır: harici ısıtma yoluyla pompa gövdesi sıcaklığı 105°C (±2°C) sıcaklıkta tutularak 2.100 RPM ve 3.500 PSI'da 48 saat sürekli çalışma ve hacimsel verimlilik her 8 saatte bir ölçülür. Kabul kriteri, 48 saatlik testte verimliliğin %3'ten fazla düşmemesi gerektiğidir; bu, pompanın derin ocak madenciliği operasyonlarına özgü termal sürüklenme koşullarına dayanma yeteneğini doğrulayan bir standarttır.

• Entegre Döküm Soğutma Kanatları:Gelişmiş konvektif ısı reddi için yüzey alanını %35 artıran, yüksek ortamlı madencilik koşullarında kararlı durum kasa sıcaklığını 5-8°C düşüren dış kanatlara sahip gövde dökümü.
• Genişletilmiş Basınç Dengesi Olukları:Baskı plakalarındaki yeniden tasarlanan 2,5 mm'lik denge olukları (standart 1,5 mm'ye kıyasla), dahili sızıntıyı %15-20 oranında azaltarak, dahili ısı üretimini doğrudan pik yükte yaklaşık 2-3 kW kadar azaltır.
• Geliştirilmiş İletkenliğe Sahip Kriyo İşlemli Dişliler:Kriyojenik işlem, tanecik yapısını iyileştirir, termal iletkenliği %8-10 artırır ve dişli ağı parlama sıcaklığını 180°C'den 165°C'ye düşürür.
• 48 Saatlik Termal Dayanıklılık Doğrulaması:Verimliliğin her 8 saatte bir ölçüldüğü 105°C'de sürekli madencilik görevi simülasyonu; başarılı olmak için tüm test boyunca <%3 verimlilik düşüşünü korumalıdır.
• Verniğe Dayanıklı İç Kaplamalar:Cila ve çamur yapışmasını önleyen, yüksek sıcaklıklarda yağlama kanallarından sınırsız yağ akışını koruyan, düşük yüzey enerjili PTFE bazlı kaplamayla kaplanmış iç gövde yüzeyleri.
• Ağır Hizmet Kaplin Arayüzü:Kovanın durması sırasında 65 tonluk ekskavatörün motor tork titreşimlerine dayanacak şekilde indüksiyonla sertleştirilmiş diş yanlarına sahip 42CrMo4 alaşımlı çelikten (HRC 38-42) üretilen pompa tahrik kaplin kaması.

247-8968 pompası, CCAT 365B Ekskavatör için aşağıdaki zorlu uygulamalarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır:

• Açık Ocak Madenciliği:Patlatılmış örtü ve cevherin 50-70 tonluk rijit şasili nakliye kamyonlarına yüklenmesi. 25-35 saniyelik çevrim süreleri, saatte 50-55 çevrim, vardiya başına 10-12 saat ile sürekli üretim.
• Taş Ocağı Üretimi Yükleme:5,0-6,5 m³ ağır kaya kovalarıyla ön yüklemeli kaya (granit, bazalt). 500 kN'yi aşan kova nüfuz kuvvetleri, tepe basınçta maksimum pompa akışını gerektirir.
• Mega Altyapı:Minimum boşta kalma süresiyle sürekli yüksek hacimli hafriyat gerektiren baraj inşaatı, kanal kazısı ve otoyol aç-doldur projeleri.
• Ağır Kaldırma:Kontrollü konumlandırma için hassas şekilde ayarlanmış hidrolik akış gerektiren, 15-25 ton ağırlığındaki yapıların, boruların ve prefabrik beton elemanların hassas şekilde kaldırılması.

1. 365B Modelini Doğrulayın:247-8968, 365B ekskavatöre özeldir (seri önekleri tipik olarak 9TZ, BTH, CTY veya PHE). Daha sonra 365C ve 374 serisi makineler farklı pompa konfigürasyonları kullanır.
2. Soğutucu Durumunu Kontrol Edin:365B'nin termal zorlukları göz önüne alındığında, makinenizin hidrolik yağ soğutucusunun en yüksek kapasitede çalıştığını doğrulayın. Kısmen tıkanmış bir soğutucu (toz birikmesi nedeniyle hava akışının azalması), soğutma kapasitesini %30-40 oranında azaltarak pompanın aşınmasını hızlandıran termal koşullar yaratabilir. Yeni bir pompa takarken soğutucuyu temizleyin veya değiştirin.
3. Yağ Spesifikasyonu:Madencilik uygulamaları için, oksidasyon stabilitesi (TOST) derecesi > 5.000 saat olan ISO VG 46 veya VG 68 tam sentetik hidrolik yağını şiddetle tavsiye ediyoruz. Standart mineral yağ, 365B'nin sürekli çalışma sıcaklıklarında termal bozulmaya başlar.
4. 10R-6278 Karşılaştırması:10R-6278 CCAT Reman ünitesi, bu boyut sınıfı ve 4-6 haftalık teslim süresi için genellikle 3.500-5.500 ABD Doları tutarında bir çekirdek ücret taşır. 247-8968 yeni üretim pompamız hem çekirdek şarjını hem de teslim süresini ortadan kaldırıyor.

• S: 365B'nin aşırı ısınmasıyla biliniyor. Pompanızın soğutma kanatları ve verimlilik iyileştirmeleri, yardımcı yağ soğutucusuna olan ihtiyacı ortadan kaldıracak mı?
  C: Entegre soğutma kanatları ve azaltılmış iç sızıntı, pompanın kendi termal özelliklerini iyileştirir ancak sistemin genel soğutma ihtiyacını ortadan kaldırmaz. Pompamız, standart bir pompaya göre yaklaşık 2-3 kW daha az dahili ısı üretir, bu da sabit durum yağ sıcaklığında 5-8°C'lik bir azalma anlamına gelir. 35°C'nin altındaki ortam sıcaklıklarında çalışan 365B makineleri için bu, yardımcı soğutucu olmadan yağ sıcaklığının kabul edilebilir aralıkta tutulması için yeterli olabilir. Ortam sıcaklığı 35°C'nin üzerinde çalışan makineler için (çöl madenciliği), yine de yardımcı bir yağ soğutucusu öneriyoruz; ancak azaltılmış pompa ısı üretimi, daha küçük, daha ucuz bir yardımcı soğutucunun kullanılabileceği anlamına gelir. En uygun maliyetli çözüm, yalnızca yağ sıcaklığı 85°C'yi aştığında devreye giren ve kurulum maliyetine yaklaşık 2.500-3.500 ABD Doları ekleyen, 15-20 kW ısı reddi aralığında termostatik kontrollü elektrikli fanlı soğutucudur.
• S: 365B'miz Güney Amerika'daki bir bakır madeninde 3.800 metre yükseklikte çalışıyor. Rakım pompa performansını nasıl etkiler?
  C: Yüksek rakım, öncelikle hidrolik tank havalandırmasındaki atmosfer basıncının azalması nedeniyle pompayı etkiler. 3.800 m'de atmosfer basıncı yaklaşık 63 kPa'dır (deniz seviyesinde 101 kPa'ya karşılık), Mevcut Net Pozitif Emme Yüksekliğini (NPSHA) yaklaşık 0,5 metre yağ sütunu eşdeğeri kadar azaltır. Bu azaltılmış giriş basıncı, özellikle pompa girişinde anlık akış hızlanma talepleri olduğunda hızlı işlev tersine çevrilmesi sırasında kavitasyon riskini artırır. Yüksek irtifada çalışma için şunları öneriyoruz: (1) Bir nem çekicili kurutucu aracılığıyla düzenlenmiş basınçlı hava beslemesi kullanarak hidrolik deposunu ortamın 0,3-0,5 bar (5-7 PSI) üzerine kadar basınçlandırın; bu, NPSHA'yı deniz seviyesine yakın koşullara geri getirir. (2) Giriş akış hızını azaltmak için pompa emme hattını bir standart boyut kadar (örneğin 2,5 inçten 3 inç'e) genişletin. (3) %10 daha büyük emme portu çapı içeren yüksek irtifa pompası modelini belirtin (siparişinize "-HA" son ekini ekleyin). 365B motorunun gücü de bu yükseklikte düşecektir (1.500 m'nin üzerinde her 100 m'de yaklaşık %1 güç kaybı), dolayısıyla pompanın güç talebinin mevcut motor çıkışına göre tartılması gerekir.
• S: Bu pompayı CCAT olmayan bir motorla yeniden güçlendirilmiş bir 365B için tedarik etme politikanız nedir?
  C: Motorun yeniden güçlendirilmesi, eski 365B makinelerde, özellikle de orijinal 3196 motorun QSK19 veya benzer bir dizel motorla değiştirildiği pazarlarda giderek daha yaygın hale geliyor. Yeniden güç kiti orijinal PTO pedi SAE boyutunu ve tahrik oranını koruyorsa, hidrolik pompa arayüzü genellikle motor yeniden gücünden etkilenmez. Sipariş vermeden önce şunları doğrulayın: (1) PTO pedinin SAE #1 veya SAE #0 boyutunda olması ve pompa montaj flanşı için doğru pilot çapına sahip olması. (2) PTO tahrik oranı, pompanın nominal hız aralığına uygundur (365B için genellikle 1:1). (3) Kaplin tipi (esnek ve sert) pompanın tahrik kaması ile uyumludur. Yeniden güç vermede standart olmayan bir PTO adaptörü kullanıldıysa, özel bir montaj flanşı işleyebiliriz; PTO cıvata dairesi çapını, pilot çapını ve kaplin tipini sağlarız; mühendislik ekibimiz uyumluluğu 24 saat içinde doğrulayacaktır. Standart SAE PTO uyumluluk doğrulaması için ek ücret alınmaz.

Her 247-8968 pompa, pompanın 45-55 kg'lık kütlesi için tam yüzey desteği sağlayan CNC ile işlenmiş yüksek yoğunluklu poliüretan köpük ara parçaları ile ağır hizmet tipi 20 mm'lik ihracat sınıfı kontrplak kutuya yerleştirilmiştir. Pompa, çift nem göstergeli ve kurutucu torbalı, 250 mikronluk çok katmanlı VCI bariyer filmiyle vakumla kapatılmıştır. Tüm bağlantı noktaları, dayanıklı, kurcalamayı önleyen kapaklarla kapatılmıştır. Harici belge çantası şunları içerir: seri numaralı kalite sertifikası, 8 saatlik aralıklarla verimlilik ölçümleri içeren 48 saatlik madencilik görevi termal dayanıklılık testi raporu, CMM boyut doğrulaması ve 365B platformuna özel kapsamlı kurulum kılavuzu. Madencilikteki acil arızalar için 7/24 teknik destekle beş yıllık dijital izlenebilirlik.