Akış titreşimi, pompanın dönerken ilettiği akıştaki küçük, hızlı dalgalanmadır. Teknik özellikler sayfasında asla kalın yazı tipiyle görünmez, ancak bir hidrolik preste veya enjeksiyonlu kalıplama makinesinde, bu makinelerin sağlamak üzere satın alındığı şeyleri yönetir: tutarlı güç ve tekrarlanabilir parçalar. İki uygulama dalgalanmanın neden bu kadar önemli olduğunu gösteriyor.
Kontrollü bir vuruşla kontrollü bir kuvvet uygulamak için bir pres mevcuttur. Besleme bir dalgalanma taşıdığında, bu dalgalanma silindire doğru ilerler ve presleme vuruşunda titreşim ve uygulanan kuvvette küçük bir değişiklik olarak görünür. İşi oluştururken bu değişiklik parçayı değiştirir. Yük altında bir pozisyonu tutan bir preste, sabit tutmayı zorlaştırır. Titreşimin azaltılması vuruşu sabitleştirir ve bitmiş parçanın tutarlılığını artırır.
Bir kalıplama makinesi plastiği kontrollü bir hızda hareket ettirir ve soğurken basınç altında tutar. Hidrolik beslemedeki bir dalgalanma enjeksiyon vidasına ulaşır ve enjeksiyon hızı ve tutma basıncında küçük değişiklikler olarak kendini gösterir. Binlerce döngü boyunca bu değişiklikler parça ağırlığını, boyutlarını ve yüzey kaplamasını etkiler. Düşük titreşimli pompa, modern kalıplamanın rekabet ettiği her atışta tekrarlanabilirliği destekler.
Hidrolik sistem, pompadan aktüatöre giden bir yoldur ve dalgalanma, bu yolda ilerleyen bir sinyaldir. Borular pompanın dağıtım frekansıyla rezonansa girecek uzunlukta çalıştığında güçlenir ve sağlam montaj parçalarıyla yapıya taşınır. Dalgalanmanın kendisi küçüktür, ancak makine bunu müşterilerin fark edeceği titreşime, gürültüye ve döngü değişimine dönüştürür.
| Başvuru | Nabız nasıl ortaya çıkıyor |
|---|---|
| Hidrolik pres | Strok titreşimi, eşit olmayan kuvvet |
| Enjeksiyon kalıplama | Enjeksiyon hızı ve atış ağırlığındaki değişiklik |
| döküm | Atış sırasında basınç değişimi |
| Hassasiyet testi | Gürültülü, dengesiz sensör okumaları |
Pompa temel çizgiyi sağlar: ince diş formu ve yakın toleranslı rotorlar, kaba tasarımdan daha yumuşak bir akış sağlar. Sistem geriye kalanları düzeltiyor: pompanın yakınındaki bir akümülatör, iyi boyutlandırılmış borular ve hassas yönlendirme, dalgayı makineye ulaşmadan önce nemlendiriyor. Birlikte, basıncı veya akışı düşürmeden vuruşu ve atışı korurlar.
Bir pres veya kalıplama makinesi belirlendiğinde yer değiştirme ve basıncın yanı sıra titreşim de pompa gereksinimleri arasında yer alır. Nabız rakamını isteyin, pompa tasarımını makinenin ihtiyaç duyduğu hassasiyetle eşleştirin, döngünün gerektirdiği yerde bir akümülatör planlayın ve pompayla rezonansı önlemek için boruları boyutlandırın. Bu şekilde seçildiğinde pompa, parça kalitesine karşı çalışmak yerine ona katkıda bulunur.