Der Flusspuls ist die kleine, schnelle Welle in dem Fluss, die eine Pumpe beim Drehen liefert.Aber bei einer Hydraulikpresse oder einer Spritzgießmaschine regelt sie genau das, wofür diese Maschinen gekauft werden.Zwei Anwendungen zeigen, warum die Wellenwirkung so wichtig ist.

Anwendung eins: Die Hydraulikpresse

Eine Presse gibt es, um eine kontrollierte Kraft durch einen kontrollierten Schlag anzuwenden.Diese Welle bewegt sich zum Zylinder und erscheint als Vibration beim Drücken und kleine Variation der angewandten KraftBei der Formarbeit ändert sich die Variation des Teils, und bei einer Druckmaschine, die eine Position unter Belastung hält, macht sie das feste Halten schwieriger.Verringerung der Pulsation stabilisiert den Schlag und verbessert die Konsistenz des fertigen Stückes.

Anwendungsbereich zwei - Die Spritzgießmaschine

Eine Formmaschine bewegt Plastik mit einer kontrollierten Geschwindigkeit und hält es dann unter Druck, während es abkühlt.Eine Welle in der hydraulischen Versorgung erreicht die Spritzeschraube und zeigt sich als kleine Schwankungen in der Spritzgeschwindigkeit und im HaltedruckÜber Tausende von Zyklen hinweg beeinflussen diese Schwankungen das Teilgewicht, die Abmessungen und die Oberflächenveredelung. Eine Pulsationspumpe unterstützt die Schuss-zu-Schuss-Wiederholbarkeit, auf die das moderne Formen konkurriert.

Warum die Welle die Rolle spielt

Das hydraulische System ist ein Pfad von der Pumpe zum Aktor, und eine Welle ist ein Signal, das diesen Pfad durchläuft.,Die Welle selbst ist klein, aber die Maschine verwandelt sie in Vibrationen, Lärm und Zyklusvariationen, die Kunden bemerken.

Was kostet eine hohe Pulsation?

• Luftgeräusche, da die Welle Rohrleitungen und Platten anregt.
• Ermüdung von Dichtungen, Schläuchen und Armaturen bei wiederholten kleinen Druckschwankungen.
• Instabile Mess- und Sensorenwerte, was die Kontrolle erschwert.
• Energie verloren als Welle, die keine nützliche Arbeit leistet.

Woher kommt der niedrige Puls?

Die Pumpe versorgt die Basislinie: eine feine Zahnform und eng abgegrenzte Rotoren sorgen für einen glatteren Durchfluss als eine grobe Konstruktion.Die Maschine wird von einem großen Rohr und einer vernünftigen Anleitung getragen, um die Wellen zu dämpfen, bevor sie die Maschine erreichen.Zusammen schützen sie den Schlag und den Schuss, ohne Druck oder Durchfluss zu verringern.

Auswahl der Pumpe für eine präzise Anwendung

Wenn eine Presse oder eine Formmaschine spezifiziert wird, gehört die Pulsation zu den Anforderungen der Pumpe neben Verschiebung und Druck.die Pumpenkonstruktion mit der Präzision anpassen, die die Maschine benötigt, Planung eines Akkumulators, wo der Zyklus es verlangt, und Größe der Rohrleitung, um Resonanz mit der Pumpe zu vermeiden.