ব্যানার ব্যানার

ব্লগের বিস্তারিত

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. খবর Created with Pixso.

হাইড্রোলিক প্রেস এবং ইনজেকশন মোল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনে লো ফ্লো পালসেশন কেন গুরুত্বপূর্ণ

হাইড্রোলিক প্রেস এবং ইনজেকশন মোল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনে লো ফ্লো পালসেশন কেন গুরুত্বপূর্ণ

2026-09-19

ফ্লো পালসেশন হল পাম্প ঘোরার সাথে সাথে ডেলিভারি হওয়া ফ্লো-এর ছোট, দ্রুত ঢেউ। এটি স্পেসিফিকেশন শীটে কখনও বোল্ড টাইপে দেখা যায় না, তবুও একটি হাইড্রোলিক প্রেস বা ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে এটি সেই জিনিসগুলি নিয়ন্ত্রণ করে যা মেশিনগুলি কেনার জন্য কেনা হয়: ধারাবাহিক শক্তি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য অংশ। দুটি অ্যাপ্লিকেশন দেখায় কেন এই ঢেউ এত গুরুত্বপূর্ণ।

অ্যাপ্লিকেশন এক - হাইড্রোলিক প্রেস

একটি প্রেস নিয়ন্ত্রিত স্ট্রোকের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত শক্তি প্রয়োগ করার জন্য বিদ্যমান। যখন সরবরাহ একটি ঢেউ বহন করে, তখন সেই ঢেউ সিলিন্ডারে ভ্রমণ করে এবং প্রেসিং স্ট্রোকের কম্পন এবং প্রয়োগ করা শক্তির ছোট পরিবর্তন হিসাবে দেখা দেয়। ফর্মিং কাজের উপর, সেই পরিবর্তন অংশটিকে পরিবর্তন করে। লোডের অধীনে একটি অবস্থান ধরে রাখা প্রেসে, এটি স্থিরভাবে ধরে রাখা কঠিন করে তোলে। পালসেশন হ্রাস স্ট্রোককে স্থির করে এবং সমাপ্ত অংশের ধারাবাহিকতা উন্নত করে।

অ্যাপ্লিকেশন দুই - ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন

একটি মোল্ডিং মেশিন নিয়ন্ত্রিত গতিতে প্লাস্টিক সরিয়ে নেয় এবং তারপর ঠান্ডা হওয়ার সময় চাপের অধীনে ধরে রাখে। হাইড্রোলিক সরবরাহের একটি ঢেউ ইনজেকশন স্ক্রুতে পৌঁছায় এবং ইনজেকশন গতি এবং হোল্ডিং চাপের ছোট পরিবর্তন হিসাবে দেখা দেয়। হাজার হাজার চক্রের উপর, এই পরিবর্তনগুলি অংশের ওজন, মাত্রা এবং পৃষ্ঠের ফিনিসকে প্রভাবিত করে। একটি কম পালসেশন পাম্প আধুনিক মোল্ডিং যে শট-টু-শট পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার উপর প্রতিযোগিতা করে তা সমর্থন করে।

কেন ঢেউ অংশে পৌঁছায়

হাইড্রোলিক সিস্টেম হল পাম্প থেকে অ্যাকচুয়েটর পর্যন্ত একটি পথ, এবং একটি ঢেউ হল একটি সংকেত যা সেই পথ ভ্রমণ করে। এটি পাম্পের ডেলিভারি ফ্রিকোয়েন্সির সাথে পাইপওয়ার্কের দৈর্ঘ্য অনুরণিত হলে প্রশস্ত হয় এবং এটি অনমনীয় মাউন্ট দ্বারা কাঠামোতে বহন করা হয়। ঢেউ নিজেই ছোট, কিন্তু মেশিন এটিকে কম্পন, শব্দ এবং চক্রের পরিবর্তনে পরিণত করে যা গ্রাহকরা লক্ষ্য করেন।

অ্যাপ্লিকেশন পালসেশন কিভাবে দেখা যায়
হাইড্রোলিক প্রেস স্ট্রোক কম্পন, অসম শক্তি
ইনজেকশন মোল্ডিং ইনজেকশন গতি এবং শট ওজনে পরিবর্তন
ডাই কাস্টিং শটের সময় চাপ পরিবর্তন
প্রিসিশন টেস্টিং গোলমাল, অস্থির সেন্সর রিডিং

উচ্চ পালসেশনের অন্যান্য খরচ

  • বায়ুবাহিত শব্দ, কারণ ঢেউ পাইপওয়ার্ক এবং প্যানেলকে উত্তেজিত করে।
  • পুনরাবৃত্ত ছোট চাপ পরিবর্তনের অধীনে সিল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিটিংগুলির ক্লান্তি।
  • অস্থির গেজ এবং সেন্সর রিডিং, যা নিয়ন্ত্রণকে জটিল করে তোলে।
  • কোনো দরকারী কাজ না করা ঢেউ হিসাবে হারানো শক্তি।

কম পালসেশন কোথা থেকে আসে

পাম্প বেসলাইন সরবরাহ করে: একটি সূক্ষ্ম দাঁতের আকার এবং ঘনিষ্ঠভাবে সহনশীল রোটরগুলি একটি মোটা ডিজাইনের চেয়ে মসৃণ প্রবাহ সরবরাহ করে। সিস্টেম যা অবশিষ্ট থাকে তা মসৃণ করে: পাম্পের কাছে একটি অ্যাকুমুলেটর, ভাল আকারের পাইপ এবং বুদ্ধিমান রুটিং মেশিনে পৌঁছানোর আগে ঢেউকে দমন করে। একসাথে তারা চাপ বা প্রবাহ কমিয়ে স্ট্রোক এবং শট রক্ষা করে।

একটি প্রিসিশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পাম্প নির্বাচন

যখন একটি প্রেস বা একটি মোল্ডিং মেশিন নির্দিষ্ট করা হয়, তখন পালসেশন ডিসপ্লেসমেন্ট এবং চাপের পাশাপাশি পাম্পের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকে। পালসেশন ফিগারের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, মেশিনের প্রয়োজনীয় প্রিসিশনের সাথে পাম্প ডিজাইন মেলান, যেখানে চক্রের চাহিদা রয়েছে সেখানে একটি অ্যাকুমুলেটর পরিকল্পনা করুন এবং পাম্পের সাথে অনুরণন এড়াতে পাইপওয়ার্কের আকার দিন। এইভাবে নির্বাচিত, পাম্প অংশের মানের বিরুদ্ধে কাজ করার পরিবর্তে তাতে অবদান রাখে।