유체 맥동은 펌프가 회전하면서 공급하는 유체의 작고 빠른 물결입니다. 사양서에 굵은 글씨로 표시되는 경우는 없지만, 유압 프레스나 사출 성형기에서는 이러한 기계가 구매되는 목적, 즉 일관된 힘과 반복 가능한 부품을 결정합니다. 두 가지 응용 사례를 통해 이러한 물결이 왜 그렇게 중요한지 보여줍니다.

응용 사례 1 - 유압 프레스

프레스는 제어된 스트로크를 통해 제어된 힘을 가하기 위해 존재합니다. 공급 유체에 물결이 있으면, 그 물결은 실린더로 전달되어 프레스 스트로크에서 진동으로 나타나고 가해지는 힘에 작은 변화를 일으킵니다. 성형 작업에서는 이러한 변화가 부품을 바꿉니다. 하중 하에서 위치를 유지하는 프레스에서는 안정적인 유지가 더 어려워집니다. 맥동을 줄이면 스트로크가 안정되고 완성된 부품의 일관성이 향상됩니다.

응용 사례 2 - 사출 성형기

성형기는 플라스틱을 제어된 속도로 이동시킨 다음 냉각되는 동안 압력을 가합니다. 유압 공급의 물결은 사출 스크류에 도달하여 사출 속도와 유지 압력의 작은 변화로 나타납니다. 수천 번의 사이클을 거치면서 이러한 변화는 부품의 무게, 치수 및 표면 마감에 영향을 미칩니다. 저맥동 펌프는 현대 성형이 경쟁하는 생산 간 반복성을 지원합니다.

물결이 부품에 도달하는 이유

유압 시스템은 펌프에서 작동기까지의 경로이며, 물결은 그 경로를 이동하는 신호입니다. 배관 길이가 펌프의 공급 주파수와 공명하는 길이로 실행될 때 증폭되고, 단단한 마운트를 통해 구조로 전달됩니다. 물결 자체는 작지만, 기계는 이를 고객이 인지하는 진동, 소음 및 사이클 변화로 바꿉니다.

높은 맥동으로 인한 기타 비용

• 배관 및 패널을 흥분시키는 물결로 인한 공기 중 소음.
• 반복되는 작은 압력 변동으로 인한 씰, 호스 및 피팅의 피로.
• 제어를 복잡하게 만드는 불안정한 게이지 및 센서 판독값.
• 유용한 작업을 하지 않는 물결로 인한 에너지 손실.

저맥동은 어디에서 오는가

펌프가 기준을 제공합니다. 미세한 톱니 모양과 정밀하게 공차 처리된 로터는 거친 설계보다 더 부드러운 흐름을 제공합니다. 시스템은 남은 것을 부드럽게 합니다. 펌프 근처의 축압기, 적절한 크기의 파이프 및 합리적인 배관은 기계에 도달하기 전에 물결을 감쇠시킵니다. 이 둘은 압력이나 유량을 낮추지 않고 스트로크와 생산량을 보호합니다.

정밀 응용 분야를 위한 펌프 선택

프레스 또는 성형기가 사양될 때, 맥동은 변위 및 압력과 함께 펌프 요구 사항에 포함되어야 합니다. 맥동 수치를 요청하고, 펌프 설계를 기계가 필요한 정밀도에 맞추고, 사이클이 요구하는 곳에 축압기를 계획하고, 펌프와의 공명을 피하도록 배관 크기를 조정하십시오. 그렇게 선택된 펌프는 부품 품질에 반하는 것이 아니라 기여합니다.