| Nama merek: | CCAT |
| Nomor Model: | 186-3732 |
| MOQ: | 1 buah |
| Price: | negotiable |
| Waktu Pengiriman: | 7-15 Hari Kerja |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C, Western Union |
Pompa hidraulik 186-3732 adalah pompa gigi yang diproduksi dengan presisi yang berfungsi sebagai pengganti OEM langsung untuk CCAT 972G Series II dan 966G Series II Wheel Loaders.Mesin seri II ini mewakili evolusi platform loader ukuran menengah CCAT, menggabungkan kontrol alat elektronik, peningkatan kapasitas pendingin, dan peningkatan kemampuan tekanan sistem dibandingkan dengan pendahulunya G-Series dasar.Pompa ini dirancang untuk memenuhi peningkatan stabilitas aliran dan tekanan konsistensi tuntutan yang seri II loader sistem hidrolik membutuhkan, terutama dalam aplikasi yang melibatkan beban truk terus menerus, penanganan agregat, dan pergerakan bahan berat di mana lengan loader dan sirkuit ember beroperasi pada siklus tugas tinggi yang berkelanjutan.
MasalahFleet operators report that 972G II and 966G II loaders develop a distinctive hydraulic performance degradation pattern characterized by slow loader arm lift speed during combined travel-and-lift operationsHal ini paling mencolok ketika memuat truk di landasan pacu atau kemiringan, pengemu mendekati truk dengan kecepatan penuh tetapi lengan mengangkat perlahan,memaksa operator untuk mengurangi kecepatan tanah untuk memungkinkan lengan mencapai ketinggian pembuanganKetidaksesuaian ini antara kecepatan perjalanan dan kecepatan hidrolik meningkatkan waktu siklus 3-5 detik per pass, mengurangi produktivitas sebesar 8-12% dalam aplikasi pemuatan truk bervolume tinggi.Diagnosis yang paling mahal terjadi ketika teknisi mengganti katup kontrol utama (USD 8,000-12,000) atau modul kontrol elektronik (USD 3,000-5,000) sebelum mengidentifikasi pompa sebagai penyebab utama. A simple pump case drain flow test would reveal that internal leakage exceeds 10% of rated output—but this test is rarely performed because the loader "still works" and the gradual nature of the decline masks the problem from daily operators.
PenyebabDegradasi pompa terutama didorong oleh sistem kontrol alat elektronik loader Seri II (EICS),yang dirancang untuk meningkatkan presisi operator tetapi secara tidak sengaja mempercepat keausan pompa melalui pulsa tekanan frekuensi tinggiEICS terus-menerus micro-menyesuaikan katup hidraulik proporsional untuk mempertahankan posisi alat,menghasilkan pulsa tekanan 20-50 Hz yang menyebar kembali melalui saluran hidrolik ke outlet pompaPulsa ini menciptakan efek "palu air" di lempeng tekanan pompa, menyebabkan beban kelelahan siklik yang memulai retakan mikro di tepi saku gir lempeng.000 jam operasi, retakan mikro ini menyebar dan meningkatkan kebocoran internal. Selain itu, Sistem Manajemen Mesin Idle Series II (EIMS) mengurangi kecepatan mesin menjadi 1.100 RPM selama periode idle;ketika operator tiba-tiba memerintahkan aliran penuh dari kondisi low-idle ini, pompa mengalami vakum masuk sesaat yang menyebabkan erosi kavitasi pada wajah gigi gigi. The cumulative effect of pulsation fatigue plus cavitation erosion reduces volumetric efficiency below 85%—the threshold where the EICS can no longer compensate and performance symptoms become apparent.
SolusiPompa pengganti 186-3732 kami mengintegrasikan modifikasi teknik khusus yang menargetkan kedua mekanisme kegagalan.Plat tekanan terbuat dari aluminium 7075-T6 dengan lapisan permukaan anodisasi keras Tipe III (kekandelan 50 mikron per MIL-A-8625), memberikan ketahanan 4 kali lebih besar terhadap erosi kavitasi daripada plat aluminium standar.Profil gigi gigi menggabungkan modifikasi relief ujung involute (20-25 mikron) yang mengurangi amplitudo gelombang tekanan outlet sekitar 30%Untuk mengatasi masalah low-idle cavitation,area cross-sectional port hisap telah diperbesar sebesar 15% dibandingkan dengan desain standar, mengurangi kecepatan aliran masuk dan mempertahankan margin Net Positive Suction Head (NPSH) yang memadai selama transisi EIMS dari kosong ke aliran penuh.5 mm, memberikan 18% lebih luas permukaan bantalan untuk mendistribusikan beban pulsa frekuensi tinggi dan mencegah ovalasi jurnal yang mengarah pada kesalahan keselarasan gigi.Setiap pompa divalidasi pada dinamometer yang diprogram dengan simulasi beban EICS: 500 gerakan alat berturut-turut (angkat, miring, mengapung, kembali ke penggalian) dengan pemantauan aliran terus menerus di setiap titik uji untuk memverifikasi output yang stabil dalam ± 2% dari nominal.
Fitur Utama| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nomor Bagian | 186-3732 |
| Jenis Pompa | Pompa gigi eksternal (seri II wheel loader-specification) |
| Penghapusan | Lihat Spesifikasi OEM (Kira-kira 85-105 cc/rev) |
| Tekanan Operasi Berkelanjutan | 3, 625 PSI (250 bar) |
| Jangkauan Kecepatan Nominal | 500-2,200 rpm |
| Bahan Piring Tekanan | 7075-T6 Aluminium, Tipe III Hard-Anodized (50 μm, MIL-A-8625) |
| Bahan Peralatan | 20CrMnTi Case-Hardened Alloy Steel (HRC 58-62) |
| Penghapusan ujung gigi | 20-25 μm Involute Modifikasi untuk Ripple Reduction |
| Peningkatan Jurnal Bantalan | +0,5 mm Diameter (+18% Area Bantalan) |
| Bahan perumahan | Besi cor kekuatan tinggi (HT250) |
| Fitur Outlet | Kamar peredam Helmholtz terintegrasi |
| Bahan segel | FKM dengan PTFE Backup Ring |
| Berat bersih | Sekitar 24-28 kg |
| Sertifikasi | ISO 9001:2015, Sertifikat Tes Kompatibilitas EICS Termasuk |
Penting: 186-3732 khusus untuk mesin Seri II dengan kontrol alat elektronik.yang memiliki konfigurasi kopling dan pemasangan spline yang berbeda.
Panduan PemilihanSetiap pompa 186-3732 dikemas dalam kotak kayu lapis berkualitas ekspor 18 mm dengan sisipan busa poliuretan CNC yang memberikan dukungan kontak penuh.Pompa dikunci vakum dalam film penghalang VCI multi-lapisan 200 mikron dengan kartu indikator kelembaban terintegrasi yang mengkonfirmasi < 30% RH pada penguncian. Semua pelabuhan menerima colokan yang dimuat dengan desikan dengan segel pengeringan yang jelas. kantong dokumen tahan cuaca yang dipasang di luar peti berisi: sertifikat kualitas bernomor seri,Laporan uji kompatibilitas EICS dengan data stabilitas aliran di seluruh protokol siklus 500, ringkasan verifikasi dimensi CMM, dan daftar periksa instalasi dengan spesifikasi torsi baut, prosedur pemecahan, dan instruksi kalibrasi EICS.Salinan digital dikirim secara bersamaan melalui email dan dapat diakses melalui kode QR selama 5 tahun.