| Merknaam: | CCAT |
| Modelnummer: | 186-3732 |
| MOQ: | 1 stuk |
| Price: | negotiable |
| Levertijd: | 7-15 werkdagen |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C, Western Union |
De 186-3732 hydraulische pomp is een precisie-gefabriceerde tandwielpomp die dient als een directe OEM-vervanger voor CCAT 972G Series II en 966G Series II Wheel Loaders.Deze machines van de serie II vertegenwoordigen de evolutie van het middelgrote laadplatform van CCAT, met elektronische werktuigbesturing, verbeterde koelcapaciteit en verhoogde systeemdrukmogelijkheden ten opzichte van hun basisvoorgangers van de G-serie.Deze pomp is ontworpen om te voldoen aan de verhoogde stroomstabiliteit en druk consistentie eisen die Series II laders hydraulische systemen vereisen, met name in toepassingen waarbij continu vrachtwagenbelasting, aggregatenbehandelingen en het verplaatsen van zwaar materiaal nodig zijn, waarbij de ladingsarmen en emmercircuits op langdurige hoge werkcyclussen werken.
ProbleemFleet operators report that 972G II and 966G II loaders develop a distinctive hydraulic performance degradation pattern characterized by slow loader arm lift speed during combined travel-and-lift operationsDit komt vooral voor bij het laden van vrachtwagens op een helling of op een helling.het dwingen van de exploitant om de grondsnelheid te verlagen om de armen de dumphoogte te laten bereikenDeze onverenigbaarheid tussen de rij- en hydraulische snelheid verlengt de cyclustijd met 3-5 seconden per doorgang, waardoor de productiviteit met 8-12% wordt verminderd in vrachtwagenlaadtoepassingen met een groot volume.De meest kostbare foutdiagnose treedt op wanneer technici de hoofdklep vervangen (USD 8,000-12,000) of de elektronische besturingsmodule van het apparaat (USD 3,000-5,000) voordat de pomp als de oorzaak wordt geïdentificeerd. A simple pump case drain flow test would reveal that internal leakage exceeds 10% of rated output—but this test is rarely performed because the loader "still works" and the gradual nature of the decline masks the problem from daily operators.
De oorzaakDe afbraak van de pomp wordt hoofdzakelijk veroorzaakt door het elektronische instrumentenbesturingssysteem (EICS) van de series II-laders.die is ontworpen om de precisie van de bediener te verbeteren, maar onbedoeld het slijtage van de pomp versnelt door middel van hoogfrequente drukpulsatiesHet EICS past de proportionele hydraulische kleppen continu aan om de werktuigpositie te behouden.het genereren van 20-50 Hz drukpulsaties die zich via de hydraulische lijnen terug verspreiden naar de pompuitgangDeze pulsaties creëren een "waterhamer"-effect op de drukplaat van de pomp, waardoor cyclische vermoeidheidsbelasting ontstaat die micro-kraakingen aan de kanten van de versnellingsbak van de plaat veroorzaakt.000 bedrijfsurenBovendien vermindert het Engine Idle Management System (EIMS) van de serie II het motortoerental tot 1.100 RPM tijdens de rustperiodes.wanneer de bediener plotseling de volle stroom van deze lage stationaire toestand opdraagt, de pomp ervaart een momentane inlaat vacuüm dat cavitatie erosie veroorzaakt op de tand van de tandwielen. The cumulative effect of pulsation fatigue plus cavitation erosion reduces volumetric efficiency below 85%—the threshold where the EICS can no longer compensate and performance symptoms become apparent.
De oplossingOnze 186-3732 vervangende pomp integreert specifieke technische modificaties gericht op beide storing mechanismen.De drukplaat is vervaardigd van 7075-T6 aluminium met een hard geanodiseerde oppervlaktecoating van type III (50 micron dikte per MIL-A-8625), met een 4x grotere weerstand tegen cavitatie erosie dan standaard aluminium platen.Het tandprofiel bevat een involute tip relief-modificatie (20-25 micron) die de golfamplitude van de uitlaatdruk met ongeveer 30% vermindertOm het probleem van de lage leegstand cavitatie op te lossen,de oppervlakte van de doorsnede van de zuigpoort is met 15% vergroot in vergelijking met het standaardontwerp, waardoor de inlaatstroom snelheid wordt verminderd en een adequate marge van de netto positieve zuigkop (NPSH) wordt gehandhaafd tijdens de overgang van EIMS-loopslag naar volle stroom.5 mm, waardoor 18% meer drageroppervlakte wordt bereikt om de hoogfrequente pulslast te verdelen en de journalovaliteit die leidt tot versnellingsfouten te voorkomen.Elke pomp wordt gevalideerd op een met een EICS-belastingsimulatie geprogrammeerde dynamo: 500 opeenvolgende bewegingen van het werktuig (heffen, kantelen, drijven, teruggraven) met continue stroombewaking op elk testpunt om een stabiel vermogen binnen ± 2% van de nominale waarde te verifiëren.
Belangrijkste kenmerken| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Deelnummer | 186 tot en met 3732 |
| Pump Type | Externe tandwielpomp (specificatie voor wielladers van de serie II) |
| Verplaatsing | Verwijzingen naar OEM-specificatie (ongeveer 85-105 cc/rv) |
| Continu werkdruk | 3,625 PSI (250 bar) ️ Serie II verhoogde rating |
| Nominale snelheidsbereik | 500-2,200 RPM |
| Materiaal van de drukplaat | 7075-T6 Aluminium, type III hard geanodiseerd (50 μm, MIL-A-8625) |
| Materiaal van het vistuig | 20CrMnTi casegehard legeringsstaal (HRC 58-62) |
| Verlichting van de tandwielpunt | 20-25 μm Involute-modificatie voor Ripple-reductie |
| Verhoging van het draagblad | +0,5 mm Diameter (+18% Lagerregio) |
| Huismateriaal | Hoogsterke gietijzer (HT250) |
| Uitlaatfunctie | Geïntegreerde Helmholtz dempingkamer |
| Gezegelmateriaal | FKM met PTFE back-up ring |
| Nettogewicht | Ongeveer 24-28 kg |
| Certificering | ISO 9001:2015, Inclusief EICS-testcertificaat voor compatibiliteit |
Belangrijk: de 186-3732 is specifiek voor machines van de serie II met elektronische werktuigenbesturing.met een vermogen van niet meer dan 50 W.
SelectiegidsElke pomp 186-3732 is in een krat van 18 mm van gecomprimeerd laaghout van exportkwaliteit geplaatst met CNC-gefreesde polyurethaanfooninzetstukken die een volledige contactondersteuning bieden.De pomp is vacuümverzegeld in een 200 micron lange, meerlagige VCI-barrièrefilm met een geïntegreerde vochtigheidsindicatorkaart die bevestigt dat < 30% RH bij verzegelingAlle poorten ontvangen met droogmiddel geladen stopcontacten met een ononderbroken krimpvergrendeling.Verslag van de EICS-compatibiliteitstest met gegevens over de stroomstabiliteit over het protocol van 500 cycli, CMM-dimensionale verificatie samenvatting en een installatiecontrolelijst met de specificaties van het schroefkoppel, de inbraakprocedure en de EICS-kalibreringsinstructies.Digitale kopieën worden 5 jaar lang tegelijkertijd per e-mail verzonden en via een QR-code toegankelijk gemaakt.