Trong dây chuyền sản xuất luyện kim, trạm thủy lực hiếm khi hoạt động trong điều kiện lý tưởng hoặc được kiểm soát.
Nhiệt độ cao, bụi, độ rung, sương dầu và khoảng thời gian bảo trì không đều là những hiện tượng phổ biến, khiến độ sạch của dầu khó duy trì ở mức tiêu chuẩn.

Bối cảnh ngành: Những hạn chế trong thế giới thực và các giả định thiết kế lý tưởng

Ngay cả khi đã lắp đặt hệ thống lọc, việc duy trì độ sạch của dầu ở mức “phòng thí nghiệm” vẫn là một thách thức trong môi trường luyện kim.

Các vấn đề điển hình được quan sát thấy với máy bơm cao áp thông thường bao gồm:

Mòn sớm và tăng rò rỉ bên trong, làm giảm khả năng đạt áp suất thiết kế

Ô nhiễm hạt xâm nhập vào các khe hở chặt chẽ, gây dính, ghi điểm hoặc co giật

Thường xuyên điều chỉnh hệ thống lọc để bảo vệ máy bơm, dẫn đến nguy cơ tắc nghẽn cao hơn và độ phức tạp của việc bảo trì

Những yếu tố này thường dẫn đến việc tắt máy ngoài ý muốn và hiệu suất hệ thống không ổn định.

Yêu cầu cốt lõi: Tính ổn định trong điều kiện bị ô nhiễm và tải liên tục

Đối với các ứng dụng luyện kim như giảm đúc, cắt và cuộn liên tục, hệ thống thủy lực phải:

Duy trì áp suất ổn định dưới tải nặng
Vận hành đáng tin cậy với độ sạch dầu không lý tưởng
Chịu được biến động áp suất thường xuyên và tải sốc

Điều này đòi hỏi một thiết kế máy bơm ưu tiên độ bền và khả năng chịu đựng, chứ không chỉ hiệu suất cao nhất trong điều kiện lý tưởng.

Nền tảng giải pháp: Bơm bánh răng bên trong áp suất cao FG2

Để giải quyết những thách thức này, nhiều dây chuyền luyện kim đang sử dụng bơm bánh răng bên trong FG2 làm nguồn năng lượng thủy lực chính.

Các thông số kỹ thuật chính

Độ dịch chuyển: khoảng 64,7–162,8 mL/r
Áp suất định mức: 31,5 MPa
Áp suất tối đa: lên tới 35 MPa

Dòng sản phẩm này hỗ trợ các yêu cầu về “áp suất cao + lưu lượng trung bình đến lớn” của các quá trình đúc, cắt và cuộn.

Ưu điểm về kết cấu

Cấu trúc bánh răng bên trong đơn giản hóa với khả năng chống mài mòn mạnh

Độ nhạy thấp hơn đối với ô nhiễm dầu so với máy bơm có khe hở rất chặt chẽ

Đầu ra xung thấp, cải thiện độ ổn định trong hệ thống đường ống dài, nhiều xi-lanh

Với khả năng lọc thích hợp nhưng không quá mức, máy bơm FG2 có thể hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện dầu luyện kim thực tế.

Cải tiến hiệu suất trong hoạt động thực tế

Sau khi chuyển sang máy bơm FG2, các kỹ sư luyện kim thường nhận thấy hai cải tiến chính.

Khoảng thời gian bảo trì có thể dự đoán được nhiều hơn

Máy bơm FG2 duy trì hiệu suất ổn định ngay cả ở mức độ ô nhiễm vừa phải

Việc bảo trì có thể tuân theo lịch trình tắt máy theo kế hoạch thay vì bị điều khiển bởi sự cố máy bơm bất ngờ

Kiểm soát áp suất và chuyển động mượt mà hơn

Giảm dao động áp suất trong quá trình giảm đúc, hành trình cắt và kiểm soát độ căng của cuộn dây

Phản ứng của hệ thống trở nên ổn định hơn, cho phép các kỹ sư tập trung vào chất lượng quy trình thay vì bù đắp cho sự mất ổn định thủy lực

Giá trị kỹ thuật: Được thiết kế cho môi trường khắc nghiệt, không phải điều kiện lý tưởng

Máy bơm FG2 không dựa vào điều kiện vận hành lý tưởng để hoạt động hiệu quả.

Thay vào đó, họ cung cấp giải pháp thủy lực:

Tương thích với điều kiện dầu bị ô nhiễm
Có khả năng xử lý hoạt động nặng liên tục
Ổn định dưới sự thay đổi áp suất thường xuyên

Bản tóm tắt

Đối với hệ thống thủy lực luyện kim hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, ô nhiễm cao, việc lựa chọn máy bơm phải phản ánh điều kiện làm việc thực tế.

Bơm bánh răng nội bộ FG2 cung cấp:

Khả năng áp suất cao cho các ứng dụng nặng
Dung sai đối với ô nhiễm dầu trong quá trình lọc thực tế
Xung thấp để cải thiện độ ổn định của hệ thống
Bảo trì dễ dự đoán hơn và giảm nguy cơ ngừng hoạt động

Thay vì yêu cầu hệ thống hoạt động giống như một phòng thí nghiệm, máy bơm FG2 được thiết kế để phù hợp với thực tế của các hoạt động đúc, cắt và cuộn liên tục.