鉄鋼生産ラインでは,水力装置は,制御された状態や理想的な状態ではほとんど動作しません.
高温,塵,振動,油霧,不規則な保守間隔は一般的です. そのため,油の清潔さを標準レベルに保つことは困難です.

業界背景:現実世界の制約と理想的な設計仮定

フィルタリングシステムが設置されている場合でも,金属産業の環境では,実験室レベルでの油の清潔さを維持することは困難です.

従来の高圧ポンプで観測される典型的な問題は以下の通りである.

設計圧力に達する能力を減少させる 早期の磨きと内部漏れの増加

狭い空間に侵入した粒子の汚染で 粘着,刺傷,発作を引き起こす

ポンプの保護のために過濾システムの頻繁な調整により,詰まりのリスクが高く,保守が複雑になります

これらの要因は,しばしば計画外のシャットダウンとシステムの不安定なパフォーマンスを引き起こします.

基本要求:汚染下での安定性と継続的な負荷

連続鋳造減量,切削,巻き込みなどのメタロルジカルアプリケーションでは,水力システムには,次のことが必須である.

重荷下で安定した圧力を維持する
油の清潔性が理想的でない状態で信頼性のある操作
圧力の変動や衝撃負荷に耐える

理想的な条件下での最高効率ではなく 耐久性と耐久性を優先するポンプ設計が必要です

解決策プラットフォーム:FG2 高圧内輪ポンプ

これらの課題に対処するために,多くのメタルシフィックラインは,FG2内部ギアポンプを主力水力発電源として採用しています.

重要な技術パラメータ

移動量:約64.7~162.8 mL/r
定数圧力: 31.5 MPa
最大圧力:最大35MPa

この範囲は,鋳造,切削,巻き込みプロセスの"高圧+中~大流量"要件をサポートします.

構造上の利点

耐磨性のあるシンプルな内部ギア構造

非常に狭いクリアランスに依存するポンプと比較して,オイル汚染に対するより低い敏感性

低パルス出力,長管多筒システムにおける安定性を向上させる

FG2ポンプは,適切な過濾が行われても過度な過濾が行われない場合,実際のメタルージカルオイル条件下で信頼性のある動作を行うことができます.

実用的な運用における性能向上

FG2ポンプに切り替えた後,金属工学エンジニアは通常,2つの重要な改善を観察します.

より 予測 できる メンテナンス 期間

FG2ポンプは,中程度の汚染レベルでも安定した性能を維持する

予期せぬポンプの故障によって駆動されるのではなく,計画されたシャットダウンスケジュールに従って保守することができます

滑らかな 圧力 と 動き の 制御

鋳造減量,切削ストローク,コイルの緊張制御中に圧力変動が減少

システム の 反応 が より 安定 し て,エンジニア は 液体 不安定 を 補正 する の に より プロセス の 品質 に 集中 する こと が でき ます

エンジニアリング の 価値: 理想 的 な 状況 で は なく,厳しい 環境 に 適す よう 設計 さ れ た

FG2ポンプは理想的な動作条件に頼らない.

代わりに,彼らは以下のような液体ソリューションを提供します.

汚染されたオイル条件に適合する
連続重荷操作に対応できる
圧力の変動が頻繁である場合も安定している

概要

高温,高汚染環境で動作する金属工学的水力システムでは,ポンプの選択は実際の作業条件を反映しなければならない.

FG2 内部ギアポンプは:

重荷用用途の高圧対応
実用的な過濾で油汚染に対する許容度
システムの安定性を向上させるため,低パルス
より予測可能なメンテナンスとダウンタイムのリスクの削減

FG2ポンプは,システムに実験室のような振る舞いを要求するのではなく,連続型鋳造,切削,巻き込み作業の現実に対応するように設計されています.