در خطوط تولید متالورژیک، ایستگاه های هیدرولیکی به ندرت در شرایط کنترل شده یا ایده آل کار می کنند.
دمای بالا، گرد و غبار، لرزش، مه روغن و فواصل نگهداری نامنظم رایج است، که حفظ تمیز روغن در سطوح استاندارد را دشوار می کند.

زمینه صنعت: محدودیت های دنیای واقعی در مقابل فرضیات طراحی ایده آل

حتی با نصب سیستم های تصفیه، حفظ تمیز بودن روغن در سطح آزمایشگاهی در محیط های متالورژیک چالش برانگیز است.

مشکلات معمول مشاهده شده با پمپ های فشار بالا معمولی عبارتند از:

فرسایش زودرس و افزایش نشت داخلی، کاهش توانایی رسیدن به فشار طراحی

آلودگی ذرات وارد شدن به فضاهای تنگ، باعث چسبیدن، تکه زدن یا تشنج می شود

تنظیم مکرر سیستم های تصفیه برای محافظت از پمپ، که منجر به افزایش خطر انسداد و پیچیدگی نگهداری می شود

این عوامل اغلب منجر به خاموش شدن برنامه ریزی نشده و عملکرد سیستم ناپایدار می شوند.

الزامات اصلی: ثبات در معرض آلودگی و بار مداوم

برای کاربردهای متالورژیک مانند کاهش مدارات مستمر، برش و پیچ و تاب، سیستم های هیدرولیکی باید:

حفظ فشار ثابت تحت بار سنگین
کار با اطمینان با تمیز بودن روغن غیر ایده آل
مقاومت در برابر نوسانات فشاری مکرر و فشار ضربه

این به طراحی پمپ نیاز دارد که اولویت دوام و تحمل را داشته باشد، نه فقط حداکثر کارایی در شرایط ایده آل.

پلتفرم راه حل: پمپ های داخلی فرعی با فشار بالا FG2

برای مقابله با این چالش ها، بسیاری از خطوط متالورژیک پمپ های گیر داخلی FG2 را به عنوان منبع اصلی قدرت هیدرولیکی خود استفاده می کنند.

پارامترهای کلیدی فنی

جابجایی: تقریباً 64.7~162.8 میلی لیتر/روز
فشار اسمی: 31.5 MPa
حداکثر فشار: تا 35 MPa

این محدوده از الزامات فشار بالا + جریان متوسط تا بزرگ فرآیند ریختن، برش و پیچ و تاب پشتیبانی می کند.

مزایای ساختاری

ساختار داخلی دنده ساده با مقاومت لباس قوی

حساسیت کمتر به آلودگی روغن در مقایسه با پمپ هایی که به فاصله های بسیار تنگ متکی هستند

خروجی پالس پایین، بهبود ثبات در سیستم های چند سیلندر با لوله های طولانی

با فیلتر کردن مناسب اما نه بیش از حد، پمپ های FG2 می توانند با اطمینان در شرایط واقعی روغن متالورژیک کار کنند.

بهبود عملکرد در عملیات عملی

پس از تغییر به پمپ های FG2 ، مهندسان فلزسازی به طور معمول دو پیشرفت کلیدی را مشاهده می کنند.

وقفه های نگهداری قابل پیش بینی تر

پمپ های FG2 عملکرد ثابت را حتی در سطوح آلودگی متوسط حفظ می کنند

نگهداری می تواند برنامه های برنامه ریزی شده خاموش شدن را دنبال کند به جای اینکه توسط خرابی پمپ های غیر منتظره هدایت شود

فشار و کنترل حرکتی بهتر

نوسانات فشار در طول کاهش ریخته، ضربه های برش و کنترل تنش کویل کاهش می یابد

پاسخ سیستم پایدارتر می شود، به مهندسان اجازه می دهد تا بر روی کیفیت فرآیند تمرکز کنند نه جبران عدم ثبات هیدرولیکی

ارزش مهندسی: طراحی شده برای محیط های خشن، نه شرایط ایده آل

پمپ های FG2 برای عملکرد موثر به شرایط عملیاتی ایده آل وابسته نیستند.

در عوض، آنها یک راه حل هیدرولیکی را ارائه می دهند که:

سازگار با شرایط روغن آلوده
قادر به کار کردن مداوم در کار سنگین
ثبات در معرض تغییرات فشار مکرر

خلاصه

برای سیستم های هیدرولیکی متالورژیک که در محیط های با دمای بالا و آلودگی بالا کار می کنند، انتخاب پمپ باید شرایط واقعی کار را منعکس کند.

پمپ های دنده داخلی FG2 ارائه می دهند:

قابلیت فشار بالا برای کاربردهای سنگین
تحمل آلودگی روغن در حالت فیلتر کردن عملی
نبض کم برای بهبود ثبات سیستم
نگهداری قابل پیش بینی تر و کاهش خطر زمان توقف

به جای نیاز به این که سیستم مانند یک آزمایشگاه رفتار کند، پمپ های FG2 برای مطابقت با واقعیت های عملیات گداخته شدن، برش و رول کردن مداوم طراحی شده اند.