Dobór pompy to kalkulacja, a nie przegląd katalogu i najłatwiej jest to zrobić od tyłu. Zacznij od przepływu, jaki musi mieć maszyna, dodaj prędkość, jaką zapewnia napęd, a potrzebne przemieszczenie wypadnie z jednej zależności. Jeśli zrobisz to w tej kolejności, wielkość pompy będzie wynikiem, a nie przypuszczeniem.

Jedyna relacja, która rządzi rozmiarem

Przepływ równa się przemieszczeniu i prędkości, skorygowanej pod kątem wydajności. Przemieszczenie to objętość przemieszczana na obrót, w mililitrach na obrót lub centymetrach sześciennych na obrót. Prędkość to obroty na minutę. Pomnóż te dwa wartości i podziel przez tysiąc, aby uzyskać litry na minutę, a następnie poczekaj na około dziesięć procent wewnętrznego wycieku, tak aby liczba odzwierciedlała przepływ dostarczany pod ciśnieniem, a nie bez obciążenia.

Krok 1 — Zsumuj przepływ potrzebny maszynie

Zacznij od siłowników. Dodaj przepływ wymagany przez każdą funkcję, która porusza się w tym samym czasie, w oparciu o powierzchnię cylindra i prędkość ruchu. Jeśli dwa cylindry poruszają się razem, ich potrzeby się sumują. Jeżeli poruszają się one sekwencyjnie, cel wyznacza zwykle największy pojedynczy popyt. Wynik w litrach na minutę to ilość, jaką pompa musi dostarczyć przy ciśnieniu roboczym.

Krok 2 — Napraw prędkość zapewnianą przez dysk

Pompa musi pracować z prędkością taką, jaka ją obraca – silnik indukcyjny o stałej prędkości, napęd o zmiennej prędkości lub silnik. Prędkość ta jest sprawą oczywistą, a nie wolnym wyborem, zatem przemieszczenie należy dobrać tak, aby przy tej prędkości uzyskać wymagany przepływ. Praca pompy znacznie poniżej prędkości projektowej obniża wydajność objętościową, natomiast praca powyżej prędkości projektowej zwiększa hałas i zużycie.

Krok 3 – Pracuj nad przemieszczeniem

Znając przepływ i prędkość, następuje przemieszczenie. Poniższe przykłady pokazują, że ten sam wymagany przepływ wymaga większej pompy przy niższej prędkości.

Krok 4 – Sprawdź ciśnienie i moc napędu

Samo przemieszczenie nie kończy pracy. Pompa musi być przystosowana do ciśnienia w układzie, a napęd musi mieć moc niezbędną do obracania jej przy tym ciśnieniu. Moc hydrauliczna to ciśnienie pomnożone przez przepływ; podzielenie tego przez wydajność pompy daje moc mechaniczną, jaką musi dostarczyć silnik. Jeśli liczba ta przekracza wartość silnika, przepływ, ciśnienie lub prędkość muszą się zmienić.

Krok 5 – Sprawdź ssanie i montaż

Na koniec potwierdź, że pompa rzeczywiście może być zasilana. Przy wybranej prędkości i lepkości oleju przewód ssący musi wypełniać przestrzenie międzyzębowe, nie powodując ich głodzenia. Potwierdź rozmiar ssania, lepkość w temperaturze roboczej oraz czy kołnierz, wał i przyłącza pasują do przemiennika i obwodu.

Krótki arkusz wymiarowania

1. Suma wymaganego przepływu z siłowników, z uwzględnieniem funkcji równoczesnych.
2. Potwierdź dostępną prędkość napędu.
3. Podziel przepływ przez prędkość, dodaj naddatek na wydajność, aby otrzymać przemieszczenie.
4. Sprawdź ciśnienie znamionowe pompy względem ciśnienia w układzie.
5. Potwierdź moc silnika, wydajność ssania i zgodność montażu.

Tak wybraną pompę dobiera się do obciążenia na podstawie obliczeń arytmetycznych, a nie przybliżonych. Aby potwierdzić rozmiar, należy podać wymagany przepływ, prędkość napędu, ciśnienie robocze i szczytowe, gatunek oleju oraz szczegóły montażu i przyłącza.