Le dimensionnement d'une pompe est un calcul, pas un coup d'œil dans un catalogue, et il est plus facile de le faire en partant de la tâche à accomplir. Commencez par le débit que la machine doit avoir, ajoutez la vitesse que l'entraînement fournit, et le déplacement nécessaire découle d'une relation unique. Fait dans cet ordre, la taille de la pompe est un résultat, pas une supposition.

La seule relation qui régit le dimensionnement

Le débit est égal au déplacement multiplié par la vitesse, ajusté pour le rendement. Le déplacement est le volume déplacé par révolution, en millilitres par révolution ou en centimètres cubes par révolution. La vitesse est le nombre de révolutions par minute. Multipliez les deux et divisez par mille pour obtenir des litres par minute, puis prévoyez environ dix pour cent pour les fuites internes afin que le chiffre reflète le débit délivré à pression plutôt qu'à vide.

Étape 1 - Totaliser le débit dont la machine a besoin

Commencez par les actionneurs. Additionnez le débit demandé par chaque fonction qui se déplace simultanément, en fonction de la surface du cylindre et de la vitesse de déplacement. Si deux cylindres se déplacent ensemble, leurs besoins s'additionnent. S'ils se déplacent en séquence, la demande la plus importante définit généralement la cible. Le résultat, en litres par minute, est le chiffre que la pompe doit délivrer à pression de travail.

Étape 2 - Fixer la vitesse que l'entraînement fournit

La pompe doit tourner à la vitesse de ce qui la fait tourner - un moteur à induction fixe, un variateur de vitesse ou un moteur. Cette vitesse est une donnée, pas un libre choix, donc le déplacement doit être sélectionné pour produire le débit requis à cette vitesse. Faire fonctionner une pompe bien en dessous de sa vitesse de conception réduit le rendement volumétrique, tandis que la faire fonctionner au-dessus de sa vitesse de conception augmente le bruit et l'usure.

Étape 3 - Calculer le déplacement

Le débit et la vitesse étant connus, le déplacement suit. Les exemples ci-dessous montrent comment le même débit requis nécessite une pompe plus grande à une vitesse plus faible.

Étape 4 - Vérifier la pression et la puissance de l'entraînement

Le déplacement seul ne suffit pas. La pompe doit être dimensionnée pour la pression du système, et l'entraînement doit avoir la puissance nécessaire pour la faire tourner à cette pression. La puissance hydraulique est la pression multipliée par le débit ; en divisant cela par le rendement de la pompe, on obtient la puissance mécanique que le moteur doit fournir. Si le chiffre dépasse la puissance du moteur, le débit, la pression ou la vitesse doivent être modifiés.

Étape 5 - Vérifier l'aspiration et le montage

Enfin, confirmez que la pompe peut effectivement être alimentée. À la vitesse choisie et à la viscosité de l'huile, la conduite d'aspiration doit remplir les dents sans les affamer. Confirmez le dimensionnement de l'aspiration, la viscosité à température de fonctionnement, et que la bride, l'arbre et les orifices correspondent à l'entraînement et au circuit.

Une courte fiche de calcul de dimensionnement

1. Totaliser le débit requis des actionneurs, y compris les fonctions simultanées.
2. Confirmer la vitesse de l'entraînement disponible.
3. Diviser le débit par la vitesse, ajouter la marge de rendement, pour obtenir le déplacement.
4. Vérifier le pouvoir de pression de la pompe par rapport à la pression du système.
5. Confirmer la puissance du moteur, la capacité d'aspiration et la compatibilité du montage.

Une pompe choisie de cette manière est adaptée à la tâche par le calcul plutôt que par approximation. Pour faire confirmer la taille, fournissez le débit requis, la vitesse de l'entraînement, les pressions de travail et de pointe, le grade de l'huile et les détails de montage et d'orifices.