Prezzo buono in linea

dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Prodotti Created with Pixso.
Pompa idraulica CCAT
Created with Pixso. 476-6616 20R-6857 Pompa Idraulica per Trattore Cingolato D6R XL D6R LGP CCAT - Componente di Ricambio

476-6616 20R-6857 Pompa Idraulica per Trattore Cingolato D6R XL D6R LGP CCAT - Componente di Ricambio

Marchio: CCAT
Numero di modello: 476-6616 / 20R-6857
MOQ: 1 pezzo
Price: negotiable
Tempi di consegna: 7-15 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T, L/C, Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO 9001
Numero di parte:
476-6616 / 20R-6857
Tipo di pompa:
Pompa idraulica a ingranaggi (specifica per bulldozer)
Modelli compatibili:
Trattore cingolato CCAT D6R XL, D6R LGP
Portata:
Fare riferimento alle specifiche OEM
Pressione massima:
Fare riferimento alle specifiche OEM
Materiale:
Alloggiamento in ghisa / Ingranaggi in acciaio legato temprato
Tipo di montaggio:
Bolt-on diretto azionato dal motore
Imballaggi particolari:
Custodia in compensato per esportazione con schiuma stampata, pellicola antiruggine VCI e tappi dell
Capacità di alimentazione:
500 pezzi al mese
Evidenziare:

Pompa idraulica D6R

,

CCAT Pompa per Apripista

,

20R-6857 Parte di Ricambio

Descrizione del prodotto

La pompa idraulica 476-6616 (che sostituisce la designazione rigenerata 20R-6857) è una pompa a ingranaggi per impieghi gravosi progettata per i trattori cingolati CCAT D6R XL e D6R LGP. Questi bulldozer da 185 HP operano negli ambienti di movimento terra più gravosi (compattamento di discariche, disboscamento, rimozione di strati minerari e livellamento di costruzioni pesanti) dove la pompa idraulica deve mantenere il flusso completo mentre la macchina spinge contro materiale immobile in condizioni di stallo. Questa pompa sostitutiva è costruita secondo le specifiche tecniche OEM CCAT con aggiornamenti dei materiali che risolvono le modalità di guasto specifiche osservate nei sistemi idraulici del dozer D6R che operano al limite estremo del loro involucro di progettazione.

Problema

Gli operatori e i gestori delle flotte del D6R riscontrano spesso un tipico schema di guasti: le funzioni di sollevamento e inclinazione della lama diventano progressivamente più lente, ma a differenza delle pale gommate dove ciò è immediatamente evidente, il costante impegno al suolo del dozer maschera i primi sintomi. Quando l'operatore nota una risposta ridotta della lama, la pompa 476-6616 ha in genere funzionato al di sotto dell'80% di efficienza volumetrica per 300-500 ore. L’effetto secondario più dannoso non è il rallentamento del movimento della lama, ma la cascata di contaminazione. Man mano che gli spazi interni della pompa si ampliano, il conseguente aumento del flusso di scarico della scatola trasporta particelle metalliche nel serbatoio idraulico. Questo olio contaminato circola quindi attraverso i cilindri di sollevamento della lama, il circuito del ripper e la pompa dello sterzo idrostatica (che condivide lo stesso serbatoio), provocando un'usura accelerata delle guarnizioni e rigature della bobina su più sistemi. Una singola pompa per attrezzatura degradata può provocare guasti in tre sottosistemi idraulici separati, trasformando una sostituzione della pompa da 3.000 dollari in una riparazione multi-sistema da oltre 25.000 dollari.

Causa

Il profilo operativo del D6R crea una tempesta perfetta per il degrado della pompa. A differenza degli escavatori che lavorano ad angoli moderati del braccio, i bulldozer bloccano regolarmente la lama contro oggetti immobili (roccia, ceppi di alberi, terreno ghiacciato), generando picchi di pressione istantanei che possono superare il 150% dell'impostazione della valvola di sicurezza prima che la valvola risponda fisicamente. I dati telematici del settore mostrano che i dozer D6R subiscono una media di 45-60 picchi di pressione per ora di funzionamento superiori a 4.500 PSI. Questi picchi sono causati da un fenomeno chiamato "intensificazione della pressione": quando una colonna di lama in movimento colpisce un ostacolo fisso, il rapporto dell'area effettiva del cilindro (tipicamente 2:1 per i cilindri di sollevamento della lama apripista) raddoppia momentaneamente la pressione del sistema sul lato dello stelo, creando un'onda di pressione che ritorna attraverso la valvola di controllo fino all'uscita della pompa alla velocità del suono nell'olio (circa 1.400 m/s). Quest'onda colpisce le facce dei denti degli ingranaggi e la piastra di pressione della pompa con una forza equivalente a quella di far cadere improvvisamente un peso di 5 kg da un'altezza di 30 cm, ripetuta 45-60 volte all'ora per l'intera vita utile della macchina.

Soluzione

La nostra pompa sostitutiva 476-6616 incorpora una difesa multistrato contro i danni dovuti all'intensificazione della pressione. La piastra di pressione è realizzata in acciaio legato 42CrMo temprato (HRC 45-50) anziché in alluminio standard, fornendo un modulo elastico 3 volte superiore che si deforma meno sotto carico d'urto e mantiene il gioco di progettazione tra la faccia dell'ingranaggio e la superficie della piastra. Il raggio della radice del dente dell'ingranaggio è stato aumentato dallo standard 0,3 mm a 0,5 mm, riducendo il fattore di concentrazione delle sollecitazioni (Kt) da circa 2,8 a 2,1 in corrispondenza del raccordo della radice: questa modifica da sola aumenta la durata a fatica del set di ingranaggi sotto carichi pulsanti di circa 4 volte secondo i calcoli AGMA 2101-D04. Per affrontare la reazione a catena della contaminazione, abbiamo integrato un design con magnete nell'alloggiamento: un magnete al neodimio ad alta resistenza (grado N52, campo superficiale di 12.000 Gauss) è incorporato in una tasca dedicata nella zona di bassa pressione dell'alloggiamento della pompa, catturando le particelle ferrose di usura superiori a 2 micron prima che possano fuoriuscire attraverso lo scarico della custodia e contaminare il serbatoio. Ogni pompa viene sottoposta a un test specializzato del ciclo dozer: 200 cicli di mantenimento della pressione di 3 secondi a 5.000 PSI (simulazione di picchi intermittenti) seguiti da un rilascio di pressione di 3 secondi, con ispezione post-test di smontaggio della superficie della piastra di pressione su ogni 10 unità per verificare zero sollecitazioni superficiali.

Caratteristiche principali
  • Piastra di pressione in acciaio 42CrMo:La piastra in acciaio legato temprato (HRC 45-50) sostituisce l'alluminio standard, fornendo un modulo elastico 3 volte più elevato per una deflessione minima sotto picchi di pressione di oltre 5.000 PSI in condizioni di stallo della lama.
  • Raggio della radice dell'ingranaggio migliorato:Il raggio del raccordo della radice aumentato a 0,5 mm riduce il fattore di concentrazione delle sollecitazioni del 25%, prolungando la durata a fatica degli ingranaggi di circa 4 volte sotto il profilo di carico pulsante tipico delle operazioni con apripista.
  • Trappola magnetica al neodimio integrata:Il magnete di grado N52 incorporato nell'alloggiamento cattura le particelle ferrose di usura piccole fino a 2 micron, impedendo la migrazione della contaminazione ai circuiti dello sterzo e del ripper che condividono lo stesso serbatoio.
  • Banco ciclo-dozer convalidato:Il protocollo di picchi di pressione da 200 cicli a 5.000 PSI con ispezione post-test garantisce che ogni pompa soddisfi i requisiti di durata specifici del dozer prima della spedizione.
  • Flangia di montaggio rinforzata:Lo spessore della flangia di montaggio è aumentato di 2 mm rispetto alle specifiche standard per resistere ai momenti flettenti generati quando la lama dozer colpisce un ostacolo e l'urto risultante si trasmette attraverso il blocco motore al supporto della pompa.
  • Pacchetto di guarnizioni per alte temperature:Tenuta dell'albero in FKM classificata per il funzionamento continuo a 120°C con anello di supporto in PTFE, in grado di sopportare le temperature elevate dell'olio idraulico (85-95°C in stato stazionario) comuni nei bulldozer che operano in ambienti tropicali e desertici.
Specifiche tecniche
ParametroSpecifica
Numero di parte476-6616 (sostituisce 20R-6857 rigenerato)
Tipo di pompaPompa a ingranaggi esterni (cilindrata fissa, specifica bulldozer)
SpostamentoFare riferimento alle specifiche OEM (circa 70–90 cc/rev)
Pressione operativa continua3.500 PSI (241 bar)
Tolleranza ai picchi intermittenti5.500 PSI (379 bar) per <5 secondi
Intervallo di velocità nominale600–2.200 giri/min
Materiale della piastra di pressioneAcciaio legato temprato 42CrMo (HRC 45-50)
Materiale dell'ingranaggioAcciaio legato cementato 20CrMnTi (HRC 58-62)
Raggio della radice dell'ingranaggio0,5 mm (migliorato per il profilo di carico del dozer)
Materiale dell'alloggiamentoGhisa ad alta resistenza (HT250)
Tipo di magneteNeodimio N52, campo superficiale di 12.000 gauss
Materiale della guarnizioneFKM con anello di backup in PTFE (gradazione continua 120°C)
Peso nettoca. 18-22kg
CertificazioneISO 9001:2015, certificato di prova del ciclo apripista incluso
Applicazioni

La pompa idraulica 476-6616 è progettata per le seguenti configurazioni di trattori cingolati CCAT D6R:

  • CCAT D6R XL (binario extra lungo):Configurazione standard con scartamento da 3,09 m e telaio del cingolo esteso per una migliore stabilità nelle applicazioni di livellamento e finitura. Il carro XL distribuisce il peso della macchina per una minore pressione al suolo, rendendo questa configurazione comune nella compattazione di discariche, nella costruzione di autostrade e nella preparazione di siti in cui la flottazione è fondamentale.
  • CCAT D6R LGP (bassa pressione al suolo):Configurazione a cingolo largo con pattini da 910 mm (36 pollici) e scartamento da 2,46 m, progettata per il funzionamento su terreni morbidi, paludosi o instabili. La variante LGP è ampiamente utilizzata nello sgombero delle condutture, nella costruzione di zone umide e nelle applicazioni forestali in cui i disturbi del terreno devono essere ridotti al minimo.

Questa pompa alimenta il sistema idraulico dell'attrezzatura del bulldozer, in particolare i cilindri di sollevamento della lama, il cilindro di inclinazione della lama e il circuito del ripper posteriore opzionale. Nelle applicazioni a doppia funzione (ad esempio, sollevamento simultaneo della lama e del ripper), la pompa deve fornire un flusso combinato a più attuatori senza caduta di pressione inferiore a 2.800 PSI, che questa pompa è specificamente convalidata per fornire.

Guida alla selezione

La corretta selezione della pompa per il tuo D6R richiede la verifica di quanto segue:

  1. Conferma configurazione macchina:Il 476-6616 è specifico per i modelli D6R con prefissi del numero di serie 4FM, 5LN, 6MR, 8FC, 9PN, AEP, AFY, BLE, BLT, BMY, BPP, BRF, BWL, CEG, CGR, DAE, DLM, DSS, EMM, EMT, EXL, FDT, GJB, HDC, HCD o JDL. Le macchine D6R Serie II e D6R Serie III possono utilizzare codici della pompa diversi: verificare con la targhetta seriale della macchina.
  2. Verifica la configurazione dell'allegato:Le macchine dotate di un ripper posteriore (mono o multidente) e quelle con la configurazione SU-Blade (semi-universale) impongono una maggiore richiesta di flusso alla pompa rispetto a quelle dotate solo di lama dritta. Se il vostro D6R è configurato sia con SU-Blade anteriore che con ripper posteriore, questa pompa è dimensionata correttamente per il funzionamento simultaneo.
  3. Verificare la compatibilità del tipo di olio:La designazione rigenerata 20R-6857 indica che questa pompa era stata originariamente specificata per l'olio idraulico CCAT HYDO Advanced 10. La nostra pompa è completamente compatibile con questo olio, nonché con fluidi idraulici SAE 10W standard, oli biologici e alternative sintetiche.
  4. Valutare il tipo di carro:Entrambe le varianti XL e LGP utilizzano la stessa pompa per attrezzatura. La configurazione del carro (lunghezza del telaio dei cingoli, larghezza dei pattini) non influisce sulla selezione della pompa. Tuttavia, le macchine LGP che operano in ambienti ad alto tasso di umidità dovrebbero utilizzare il pacchetto opzionale di aggiornamento delle guarnizioni per una maggiore protezione dall'ingresso di acqua.
Domande frequenti
  • D: Gestiamo la nostra flotta D6R in una discarica con esposizione a percolato altamente corrosivo. Le guarnizioni standard reggeranno?
    R: Il funzionamento in discarica espone la pompa all'idrogeno solforato (H₂S) presente nell'aria e all'umidità satura di metano che accelera il degrado delle guarnizioni NBR standard. Per le applicazioni in discarica, si consiglia di ordinare l'aggiornamento opzionale del pacchetto di guarnizioni FFKM (perfluoroelastomero). FFKM offre una resistenza chimica simile al PTFE con capacità di tenuta elastomerica, nominale per esposizione continua a concentrazioni di H₂S fino a 100 ppm e intervalli di pH compresi tra 2 e 14. L'aggiornamento aggiunge circa il 15% al ​​costo della pompa, ma in genere estende la durata della tenuta da 3.000 ore a oltre 8.000 ore in condizioni di discarica, più che compensando il costo della sostituzione prematura della guarnizione e i tempi di inattività associati.
  • D: Come faccio a distinguere tra un guasto della pompa e un problema alla valvola di sicurezza quando la mia lama D6R si solleva lentamente sotto carico?
    A: Eseguire questa procedura di diagnosi differenziale: (1) Installare un manometro sulla porta di prova di uscita della pompa. Al minimo elevato con tutti i comandi in folle, dovresti leggere una pressione di standby del sistema di 350-450 PSI. (2) Bloccare il cilindro di sollevamento della lama contro l'arresto meccanico e leggere la pressione: se raggiunge 3.200-3.500 PSI e rimane stabile, è probabile che la pompa funzioni bene e il problema sia altrove (valvola di sicurezza, bobina della valvola di controllo o guarnizione del pistone del cilindro). (3) Se la pressione non può raggiungere 3.000 PSI allo stallo, collegare un flussometro all'uscita della pompa. A 2.000 giri/min con la pala in stallo, il flusso dovrebbe essere almeno l'85% della cilindrata nominale della pompa * giri/min. Se il flusso è inferiore all'85%, sostituire la pompa. Se il flusso è superiore all'85% ma la pressione è bassa, è probabile che la valvola di sicurezza sia usurata o contaminata: pulire o sostituire prima la cartuccia della valvola di sicurezza, poiché si tratta di una riparazione da 200 USD rispetto a una sostituzione della pompa da 3.000 USD.
  • D: Quali sono i primi segnali d'allarme del degrado della pompa che possiamo rilevare attraverso l'analisi dell'olio prima che compaiano i sintomi delle prestazioni?
    R: Raccomandiamo di monitorare tre parametri specifici di analisi dell'olio come indicatori principali: (1) Conteggio delle particelle di ferro (Fe) mediante ferrografia: un tasso di aumento superiore a 15 ppm per 100 ore di funzionamento indica un'usura accelerata degli ingranaggi. (2) Indice PQ (quantificatore di particelle): una misurazione adimensionale della concentrazione di particelle magnetiche; valori superiori a 50 sono anomali per le pompe D6R. (3) Codice di pulizia ISO: monitorare il conteggio delle particelle da 4 μm, 6 μm e 14 μm; se il conteggio di 14 μm aumenta di più di 2 numeri di codice ISO tra intervalli di campionamento di 250 ore, la pompa sta generando detriti da usura e dovrebbe essere programmata per la sostituzione durante la successiva finestra di manutenzione pianificata. Per stabilire queste tendenze di base per la tua flotta sono necessari almeno 3 campioni di olio consecutivi a intervalli di 250 ore su una pompa sana: su richiesta forniamo un modello di tendenza dell'analisi dell'olio gratuito.
Imballaggio e garanzia di qualità

Ogni pompa 476-6616 è imballata in una cassa di compensato per esportazione spessa 15 mm con inserti in schiuma di polietilene a cellule chiuse tagliati su misura che isolano la pompa dalle vibrazioni durante il trasporto fino all'accelerazione 3G. La pompa è sigillata sotto vuoto in un film barriera antiruggine VCI da 200 micron con indicatore di umidità integrato. Tutte le porte sono dotate di tappi essiccanti e cappucci antimanomissione. Una custodia portadocumenti esterna resistente alle intemperie contiene il certificato di qualità con tracciabilità seriale, il rapporto del test del ciclo apripista, il rapporto dimensionale della CMM e una guida all'installazione con specifiche di coppia e istruzioni di rodaggio. I record digitali vengono conservati per 5 anni e sono recuperabili tramite numero di serie. Per i programmi di approvvigionamento della flotta sono disponibili imballaggi personalizzati con etichetta privata e configurazioni consolidate di spedizione in grandi quantità.