| Markenbezeichnung: | FOST |
| Modellnummer: | FG0-10-01R-VSC |
| Mindestbestellmenge: | 1 SATZ |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, L/C, D/A, D/P |
Die Zahnradpumpe der FG-Serie ist eine von unserem Unternehmen neu entwickelte Hochleistungs-Innenzahnradpumpe für Hochdruckanwendungen.
1. Sie kann in Branchenausrüstungen wie Spritzgießmaschinen, Hydraulikpressen, Schmiedemaschinen, Druckgussmaschinen, Stanzmaschinen, Biegemaschinen, Schermaschinen, Schuhmaschinen sowie in Hydrauliksystemen in Branchen wie Gummiverarbeitung, Metallurgie, Schiffbau, Gabelstapler usw. eingesetzt werden, insbesondere in energiesparenden Systemen, die durch Servo-Frequenzumwandlung angetrieben werden.
Durch die axiale und radiale Druckkompensationskonstruktion wird auch bei niedrigen Drehzahlen und niedriger Viskosität eine hohe volumetrische Effizienz aufrechterhalten.
2. Extrem geringe Geräuschentwicklung durch hochfestes Gusseisen und einzigartiges internes Geräuschreduktionsdesign.
3. Spezielle Zahnräder und Pumpengehäuse werden verwendet, um die Drehgenauigkeit und Steifigkeit von Zahnrad und Pumpengehäuse zu verbessern.
4. Extrem geringe Durchfluss- und Druckpulsation, stabile Durchfluss- und Druckausgabe auch bei niedrigen Drehzahlen.
5. Hochdruckauslegung mit einem maximalen Betriebsdruck von bis zu 35 MPa.
6. Großer Drehzahlbereich mit einer maximalen Drehzahl von bis zu 3000 U/min.
7. Kann zu einer Doppelpumpe kombiniert werden.
8. Unempfindlich gegen Ölverschmutzung und lange Lebensdauer.
9. FG0-Serie mit folgenden Verdrängungen (mL/U)
Modellbeschreibung
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| Seriennummer | Spezifikation | Verdrängung | Arbeitsdruck (Mpa) | Drehzahlbereich (U/min) | G.W | ||
| mL/U | Nenn | Höchste | Höchste | Niedrigste | (kg) | ||
| FG0 | 4 | 3,8 | 33 | 35 | 3000 | 600 | 4,9 |
| FG0 | 8 | 8,2 | 31,5 | 35 | 3000 | 600 | 4,6 |
| FG0 | 10 | 10,2 | 31,5 | 35 | 3000 | 600 | 4,8 |
| FG0 | 117,5 | 13,3 | 31,5 | 35 | 3000 | 600 | 4,9 |
| FG0 | 16 | 16,0 | 31,5 | 35 | 3000 | 600 | 5,2 |
| FG0 | 20 | 20,0 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 5,6 |
| FG0 | 25 | 24,0 | 25 | 30 | 3000 | 600 | 6 |
| FG1 | 25 | 25,3 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 14,5 |
| FG1 | 32 | 32,7 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 15 |
| FG1 | 40 | 40,1 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 16 |
| FG1 | 50 | 50,7 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 17 |
| FG1 | 63 | 63,7 | 25 | 30 | 3000 | 200 | 18,5 |
| FG2 | 63 | 64,7 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 42 |
| FG2 | 83 | 81,4 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 43,5 |
| FG2 | 100 | 100,2 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 43,5 |
| FG2 | 125 | 125,3 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 48 |
| FG2 | 145 | 145,2 | 25 | φ | 3000 | 200 | 50 |
| FG2 | 160 | 162,8 | 21 | φ | 3000 | 200 | 52 |
| FSG1 (Hochgeschwindigkeit) | 25 | 25,3 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 14,5 |
| FSG1 (Hochgeschwindigkeit) | 32 | 32,7 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 15 |
| FSG1 (Hochgeschwindigkeit) | 40 | 40,1 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 16 |
| FSG1 (Hochgeschwindigkeit) | 50 | 50,7 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 17 |
| FSG1 (Hochgeschwindigkeit) | 63 | 63,7 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 18,5 |
| FSG2 (Hochgeschwindigkeit) | 63 | 64,7 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 42 |
| FSG2 (Hochgeschwindigkeit) | 80 | 81,4 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 43,5 |
| FSG2 (Hochgeschwindigkeit) | 100 | 100,2 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 43,5 |
| FSG2 (Hochgeschwindigkeit) | 125 | 125,3 | 31,5 | 35 | 3000 | 200 | 48 |
| FSG2 (Hochgeschwindigkeit) | 145 | 145,2 | 25 | φ | 3000 | 200 | 50 |
| FSG2 (Hochgeschwindigkeit) | 160 | 162,8 | 23 | φ | 3000 | 200 | 52 |
FG0-※-01R-VPC (Flachschlüsselwelle Typ P) --- Installations- und Anschlussgröße:
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| A1 A2 | S | P | FG0-04-01R-VSC | 113,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 113,5 | φ | 14 | 19107 | 19107 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 107 | φ19 | φ13 | φ13 | FG0-20-01R-VSC | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 111 | φ | 19 | 19Kennlinien Geräuschkurve | 19117,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 117,5 | φ19 | φ | φ13 | 19117,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 123 | 62 | φ19 | φ13 | FG0-20-01R-VSC | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 131 | 66 | φ | φ | 19FG0-25-01R-VSC | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 139 | 70 | φ | 19φ | 19Kennlinien Geräuschkurve | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Pumpenmodell
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| A1 A2 | S | P | FG0-04-01R-VSC | 113,5 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 55 | φ | 14 | 19107 | 19107 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 54 | φ19 | φ13 | φ13 | FG0-20-01R-VSC | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 56 | φ | 19 | 19Kennlinien Geräuschkurve | 19117,5 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 59,25 | φ19 | φ | φ13 | FG0-20-01R-VSC | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 123 | 62 | φ19 | φ13 | FG0-20-01R-VSC | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 131 | 66 | φ | 19φ | 19FG0-25-01R-VSC | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 139 | 70 | φ | 19φ | 19Kennlinien Geräuschkurve | |||||||||||||||||||||||||||||||
10.Funktion, Profil/Struktur.
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Die Hydraulikpumpe der FG-Serie ist eine Innenzahnradpumpe mit fester Verdrängung und Rückspielkompensation.
Ihre Grundzusammensetzung besteht aus: Frontdeckel (1), Pumpengehäuse (2), Rückdeckel (3), Zahnradwelle (4), Innenzahnrad (5), Gleitlager (6), vordere und hintere Seitenplatten (7) und Positionierungsstange (8) sowie die radiale Kompensationsfunktion, die aus der Halbmond-Zwischenplatte (9), der Halbmond-Hauptplatte (10) und der Kunststoffstange (11) besteht.
11.Ölsaug- und Entleerungsprozess.
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Die hydrodynamisch gelagerte Zahnradwelle (4) dreht das Innenzahnrad in Drehrichtung des Kreises (5).
Das Öl wird durch den Zahnglanzspalt, der sich im Sauggebiet allmählich öffnet, angesaugt. Der Ölkanal
Der seitliche Spalt zwischen der Zahnradwelle und dem Innenzahnradring überträgt den Druck vom Sauggebiet (S) in das Druckgebiet (P).
Anschließend wird das Innenzahnrad radial kompensiert, und das Öl wird durch den geschlossenen Zahnglanzspalt zum Druckölanschluss (P) abgeführt und transportiert. Das Sauggebiet und das Druckgebiet werden durch radiale Kompensierelemente (9, 10, 11) und die Zahnradwelle zwischen dem Zahnradeingriff getrennt.Axiale Kompensation: Die Druckkammer im Druckbereich wird durch die vorderen und hinteren Seitenplatten (3) (5) axial abgedichtet. Der Gegendruck des Kompressionsfeldes (13) auf der Seite der axialen Dichtung, die dem Öldruckbereich zugewandt ist. Diese Druckfelder gleichen den radialen Druck zwischen dem axialen Dichtring und dem Öldruckbereich aus und erzielen so eine ideale Abdichtung mit relativ geringen mechanischen Verlusten.12.
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Radiale Kompensation.Radiale Kompensierelemente umfassen die Halbmond-Zwischenplatte (9), die Halbmond-Hauptplatte (10) und die Kunststoffstange (11). Die Halbmond-Zwischenplatte (9) und die Halbmond-Hauptplatte (10) sind im Druckfeld angeordnet, sodass der erzeugte Druck im Wesentlichen von der Positionierungsstange (8) getragen wird. Ein geringer Druck drückt die Halbmond-Zwischenplatte und die Halbmond-Hauptplatte gegen die Zahnspitzen der Zahnradwelle und des Innenzahnradrings, wodurch der Druckbereich vom Saugbereich durch automatische Spaltverstellung getrennt wird. Dies ist eine Voraussetzung für die Aufrechterhaltung einer konstant hohen volumetrischen Effizienz während der gesamten Betriebszeit. Die Spaltverstellung der Halbmond-Zwischenplatte und der Halbmond-Hauptplatte kann mittels einer Kunststoffstange (11) in der Mitte erfolgen.
13.
Hydrodynamische und hydrostatische Lagerung.Die Zahnradwelle (4) wird von einem hydrodynamisch geschmierten Radial-Gleitlager (6) getragen. Das Innenzahnrad (5) ist hydrostatisch im Pumpengehäuse (2) gelagert.
14. Verzahnung
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Die Evolventenverzahnung hat eine lange Eingriffslänge für geringere Durchfluss- und Druckpulsationen und den Vorteil, geringe Geräusche zu gewährleisten.