In modernen Fertigungswerkstätten werden zentrale Hydraulikstationen häufig zur Versorgung mehrerer Maschinen eingesetzt, darunter Pressen, Stanzmaschinen, Abkantpressen sowie verschiedene Spann- oder Hebesysteme.
Dieser zentralisierte Ansatz vereinfacht die Infrastruktur durch die gemeinsame Nutzung von Öltanks, Kühlsystemen und Filtrationseinheiten. Im realen Betrieb treten jedoch häufig mehrere wiederkehrende Probleme auf.

Branchenkontext: Typische Schwachstellen bei zentralen Hydraulikstationen

Während zentralisierte Systeme die Effizienz des Layouts verbessern, führen sie auch zu betrieblichen Herausforderungen:

Der Energieverbrauch steigt kontinuierlich an, auch wenn einige Maschinen im Leerlauf sind, da Pumpen und Motoren weiterlaufen, um die Systembereitsicherheit aufrechtzuerhalten.

Der Lärm im Hydraulikraum akkumuliert sich und wird oft zum lautesten Bereich in der Werkstatt, was den Komfort der Bediener beeinträchtigt.

Die Fehlersuche wird komplex, da instabiler Druck oder Durchfluss von der Leistungseinheit, einer bestimmten Maschine oder dem Rohrleitungssystem herrühren kann.

Diese Probleme deuten darauf hin, dass das Systemdesign auf Systemebene und nicht die Optimierung einzelner Komponenten der Schlüssel zur Verbesserung ist.

Kernansatz: Zuerst die Pumpenplattform standardisieren

Eine wachsende Zahl von Ingenieuren verfolgt einen strukturierten Ansatz:

Standardisieren Sie die Pumpenplattform, optimieren Sie dann die Energieeffizienz und die Geräuschkontrolle.

Durch die Vereinheitlichung der hydraulischen Energiequelle wird das System einfacher zu steuern, zu erweitern und zu warten.

Lösungsplattform: FG / FG21 Innenzahnradpumpenfamilie

Die Hochdruck-Innenzahnradpumpenserie FG / FG21 bietet eine skalierbare Plattform, die für zentrale Hydraulikstationen geeignet ist.

Pumpenbereich für verschiedene Kreislaufgrößen

FG0: ca. 3,8–24 mL/U für kleine Kreisläufe wie Spanneinheiten

FG1: 25–63,7 mL/U für Hauptmaschinengruppen einschließlich Pressen und Abkantpressen

FG2: 64,7–162,8 mL/U für große Tonnagesysteme oder Mehrfachmaschinencluster

Diese modulare Struktur ermöglicht es einer einzigen Pumpenfamilie, den gesamten Bereich der Systemanforderungen abzudecken.

Druck- und Geschwindigkeitsfähigkeiten

Nenndruck: 31,5 MPa
Maximaler Druck: bis zu 35 MPa
Drehzahlbereich: 200–3000 U/min

Diese Parameter unterstützen Anwendungen mit hoher Last und sind gleichzeitig mit Servomotoren und VFD-Systemen kompatibel.

FG21 Doppelpumpenkonfiguration

FG21 Doppelpumpen ermöglichen die Trennung verschiedener Hydraulikfunktionen auf Quellenebene:

Haupt-Hochdruckzylinder
Hilfskreisläufe wie Spannen, Kippen und Werkzeugbewegung

Diese Trennung verbessert die Systemsteuerung und reduziert Interferenzen zwischen den Kreisläufen.

Leistungsverbesserungen im Betrieb

Nach der Implementierung einer standardisierten FG / FG21 Pumpenplattform zeigen zentrale Hydraulikstationen in der Regel deutliche Verbesserungen.

Die Energieeffizienz verbessert sich, da das System keinen Standby-Betrieb mit vollem Durchfluss mehr erfordert; die Geschwindigkeitsregelung stellt sicher, dass nur aktive Kreisläufe arbeiten.

Die Geräuschpegel sinken aufgrund reduzierter Pulsation und gleichmäßigerer Durchflussschwankungen, wodurch Vibrationen und Resonanzen in langen Rohrleitungen minimiert werden.

Die Fehlersuche wird effizienter, da Ingenieure Probleme auf bestimmte Pumpensegmente, Kreisläufe oder Maschinen isolieren können.

Ingenieurtechnischer Wert: Von der Komponentenaktualisierung zur Optimierung auf Systemebene

Die Verwendung von FG / FG21 als einheitliche Pumpenplattform ersetzt mehr als nur eine herkömmliche Pumpe.

Sie etabliert eine skalierbare und wartungsfreundliche Hydraulikarchitektur, die Folgendes unterstützt:

Flexible Systemerweiterung
Besseres Energiemanagement durch Geschwindigkeitsregelung
Klarere Fehlerisolierung und schnellere Wartungsreaktion

Zusammenfassung

Für zentrale Hydraulikstationen, die mehrere Maschinen versorgen, liegt der Schlüssel zur Optimierung nicht nur in der Auswahl der Komponenten, sondern auch in der Systemstruktur.

Durch die Standardisierung der Pumpenplattform mit FG / FG21 Innenzahnradpumpen können Hersteller Folgendes erreichen:

Geringerer Energieverbrauch
Reduziertes Geräusch und Vibration
Verbesserte Systemdiagnosefähigkeit
Stabilerer Langzeitbetrieb

Dieser Ansatz verwandelt die Hydraulikstation von einer passiven Leistungseinheit in eine effiziente und steuerbare Systemgrundlage.