186-3732 10R-2910 Tekerlekli yükleyici 972G II 966G II CCAT Hidrolik pompa Ağır görevli yedek

186-3732 (10R-2910 yedek parça numarasının yerini almıştır) hidrolik pompa, CCAT 966G Serisi II ve 972G Serisi II Lastikli Yükleyiciler için tasarlanmış, yükseltilmiş Seri II spesifikasyonuna sahip bir pompadır. Seri II evrimi, orijinal G Serisi makinelere kıyasla elektronik ekipman kontrolü, artırılmış sistem basınç limitleri ve daha sıkı hidrolik tepki gereksinimleri getirdi. Bu yedek pompa, kaldırma ve eğme fonksiyonlarının hassas ölçümü için Seri II elektronik kontrollerin gerektirdiği yüksek akış stabilitesi ve basınç tutarlılığı taleplerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Temel G Serisi yükleyicilerde kullanılan önceki 162-0770 pompadan farklı kılan yükseltilmiş iç boşluklar ve yatak özellikleriyle üretilmiştir.

CCAT Elektronik Ekipman Kontrol Sistemi (EICS) ile donatılmış Seri II yükleyiciler, hidrolik pompa bozulduğunda benzersiz arıza belirtileri sergiler; bu belirtiler, mekanik kontrollü G Serisinden önemli ölçüde farklılık gösterir. Operatörler, elektronik kontrol ünitesinin (ECU) dalgalanan pompa çıkışı için aşırı dengeleme yapması nedeniyle kovanın strokun ortasında sürüklendiği veya salındığı aralıklı "avlanma" davranışı bildirmektedir. EICS, döner sensörler aracılığıyla ekipmanın konumunu ölçer ve oransal solenoid valfleri buna göre ayarlar; Dahili sızıntı nedeniyle pompa akışı düzensiz hale geldiğinde ECU, kovanın takırdaması ve sarsıntılı kol hareketi olarak kendini gösteren sürekli bir düzeltme döngüsüne girer. Bu geri besleme döngüsü salınımı, oransal valf makaralarındaki aşınmayı hızlandırır ve temel neden mekanik pompanın bozulması olduğunda teknisyenlerin pahalı elektronik bileşenleri değiştirme konusunda kafasını karıştıran hata kodları (MID 081, CID 0350 ila 0362) oluşturabilir. Ayrıca, isteğe bağlı Sürüş Kontrol Sistemiyle donatılmış Seri II makineler, sürüş kontrolü akümülatörünü şarjlı tutmak için minimum 350 PSI pompa bekleme basıncı gerektirir; bu eşiği koruyamayan aşınmış bir pompa, sürüş kontrolünün aralıklı olarak devre dışı kalmasına neden olur ve operatörün yükleme ve taşıma işlemleri sırasında ciddi makine sallanmasına neden olur.

186-3732 pompanın Seri II uygulamalardaki hızlı aşınması temel olarak elektronik kontrol hassasiyeti ve artan hidrolik görev çevrimlerinin birleşiminden kaynaklanmaktadır. Operatörün valfi doğrudan modüle ettiği temel G Serisi makinelerin aksine, Seri II EICS, ekipmanın konumunu korumak için akışı sürekli olarak mikro ayarlar; bu, saatte yaklaşık %40 daha fazla valf makarası çalıştırması anlamına gelir ve bu, pompa çıkışına geri yayılan yüksek frekanslı basınç titreşimleri (20-50 Hz) oluşturur. Bu titreşimler, alüminyum baskı plakasında mikro yorulma çatlaklarına neden olur ve dişli tarafındaki boşluğun aşınmasını hızlandırır. Ek olarak, Seri II yükleyiciler, hareketsizlik dönemlerinde motor devrini 2.000'den 1.100'e düşüren Motor Rölanti Yönetim Sistemini (EIMS) tanıttı; operatör aniden düşük rölantide tam kaldırma komutu verdiğinde, pompa 5 inHg'yi (cıva inç) aşan anlık bir giriş vakumuyla karşılaşır, bu da yağdaki sürüklenen hava kabarcıklarını çökertir ve dişli diş yüzeylerinde kavitasyon erozyonuna neden olur. 5.000-8.000 çalışma saatinin üzerinde bu kavitasyon hasarı, hacimsel verimliliğin EICS'nin telafi edebileceği %85 eşiğinin altına düştüğü noktaya kadar birikir ve hata kodlarını ve düzensiz ekipman yanıtını tetikler.

186-3732 Seri II yedek pompamız, EICS kaynaklı aşınma modlarına karşı koymak için özel mühendislik modifikasyonları içerir. Baskı plakası, standart alüminyum alaşımdan (A380), sert anodize yüzey işlemiyle (Tip III, MIL-A-8625'e göre 50 μm kaplama kalınlığı) 7075-T6 uçak sınıfı alüminyuma yükseltildi; bu, standart alüminyum plakalara göre kavitasyon erozyonuna 4 kat daha dayanıklıdır. Rulman muylu çapı, temel G Serisi spesifikasyonuna göre 0,5 mm artırılarak yüksek frekanslı darbeli yükleri dağıtmak için %18 daha fazla rulman yüzey alanı sağlandı. Dişli profili, pompa çıkışındaki basınç dalgalanma genliğini yaklaşık %30 oranında azaltan ve plaka erozyonunu tetikleyen titreşim enerjisini doğrudan azaltan karmaşık bir modifikasyonla (20-25 μm uç tahliyesi) optimize edilmiştir. Düşük rölantide kavitasyon sorununu çözmek için emme portu kesit alanını temel G Serisi pompaya kıyasla %15 genişlettik, 1.100 RPM rölantide giriş akış hızını azalttık ve yağ buharı basıncının en az 1,5 metre üzerinde Net Pozitif Emme Yüksekliği (NPSH) marjını koruduk. Her pompa, her basınç noktasında nominalin ±%2'si dahilinde kararlı akış çıkışını doğrulamak için, 2 Hz frekansta 500 ila 3.500 PSI arasındaki basınç salınımıyla 500 ardışık ekipman hareketini (kaldırma, eğme, yüzdürme, kazmaya dönüş) tekrarlayan programlanmış bir test döngüsü olan simüle edilmiş bir EICS yük profiliyle yapılandırılmış bir dinamometre üzerinde test edilir.

• Sert Eloksallı 7075-T6 Baskı Plakası:50 μm kaplama kalınlığına sahip Tip III eloksallı alüminyum plaka, 4 kat kavitasyon erozyon direnci sağlar ve standart alüminyum plakalar ile dökme demir gövdeler arasında oluşan galvanik korozyonu ortadan kaldırır.
• Büyük Boy Rulman Muyluları:Dişlinin yanlış hizalanmasına yol açan muylunun ovalliğini geliştirmeden yüksek frekanslı EICS basınç titreşimlerine dayanabilmek için rulman çapı 0,5 mm (+%18 rulman alanı) artırıldı.
• Değiştirilmiş İnvolüt Dişli Profili:20-25 μm'lik uç tahliyesi, çıkış basıncı dalgalanmasını yaklaşık %30 oranında azaltır, baskı plakasına geri iletilen titreşim enerjisini en aza indirir ve bileşen ömrünü uzatır.
• Genişletilmiş Emme Portu:%15 daha büyük emme kesiti, motor rölantide (1.100 RPM) NPSH marjını 1,5 m'nin üzerinde tutar ve EIMS düşük rölanti durumundan aniden tam akış komutu verdiğinde kavitasyonu önler.
• EICS-Yük Tezgahında Test Edildi:Her pompa, sürekli akış izlemeyle 500 döngü simüle edilmiş bir EICS profilini tamamlar; herhangi bir test noktasında ±%2'den fazla akış sapması sergileyen tüm pompalar reddedilir.
• Titreşim Önleyici Çıkış Sönümleme Odası:Çıkış flanşındaki entegre Helmholtz tarzı sönümleme hacmi, 20-50 Hz'lik basınç titreşimlerini ana kontrol vanasına ulaşmadan önce azaltarak oransal solenoidleri yorulmaya karşı korur.

186-3732 hidrolik pompa, elektronik ekipman kontrolleriyle donatılmış Seri II tekerlekli yükleyici platformları için tasarlanmıştır:

• CCAT 966G Serisi II Lastikli Yükleyici:966G, EICS elektronik kontrolleri, daha yüksek sistem basıncı (G tabanında 3.500 PSI'ya karşı 3.625 PSI) ve isteğe bağlı Sürüş Kontrol Sistemi ile güncellendi. Bu pompa, elektronik kontrol modülü tarafından yönetilen yükleyici kolu kaldırma/eğim devrelerini besleyerek tüm basınç aralığında kararlı akış çıkışı gerektirir.
• CCAT 972G Serisi II Lastikli Yükleyici:Yüksek ortamlı madencilik operasyonları için 265 HP'ye ve gelişmiş soğutma paketine sahip Heavy-spec Series II. 186-3732 pompası, standart donanımlı sürüş kontrolü akümülatör şarj devresi için ek akış talebiyle birlikte EICS tarafından yönetilen ana kontrol valfi aracılığıyla yükleyicinin hidrolik sistemine güç sağlar.

Önemli uyumluluk notu: 186-3732, temel (Seri II olmayan) 966G ve 972G makinelerle geriye dönük olarak uyumlu DEĞİLDİR. Seri II motor-pompa kaplin spline hatvesi temel G Serisinden biraz farklıdır ve pompa montaj flanşı cıvata düzeni Seri II için revize edilmiştir. 186-3732'yi temel G Serisi makineye kurmak için bir adaptör kiti (ayrıca satılır) gerekir. Temel G Serisi makineler için bunun yerine 162-0770 pompamızı kullanın.

Sipariş vermeden önce yükleyicinizin serisinin doğru tanımlanması kritik öneme sahiptir; bu kontrol listesini kullanın:

1. Seri II ve Temel G Serisini Tanımlayın:Seri II makinelerde genellikle kabinin dış kısmında bir "Seri II" etiketi bulunur ve bir elektronik ekipman kontrol kumanda kolu bulunur (ana kontrol valfına mekanik bağlantı yoktur). Seri numarası plakasında "966G II" veya "972G II" ifadesi yer alacaktır. Makinede bir pilot-hidrolik kumanda kolu (elektronik değil) varsa, bu bir temel G Serisidir ve 162-0770 pompayı gerektirir.
2. Sürüş Kontrolü Seçeneğini Doğrulayın:Sürüş Kontrolü (sağ konsoldaki bir anahtar) ile donatılmış makineler, akümülatör şarj basıncını rölantide korumak için genişletilmiş emme portuna sahip 186-3732 pompayı kullanmalıdır. Sürüş Kontrolü donanımlı bir makineye temel spesifikasyona sahip bir pompanın takılması, sürüş kontrolünün aralıklı olarak devre dışı bırakılmasına neden olacaktır.
3. Yüksek Ortam Soğutma Paketini Kontrol Edin:Orta Doğu'daki veya Avustralya madencilik spesifikasyonlarındaki 972G II makineleri, artan parazit yüküne sahip motorla çalıştırılan bir fana sahip olabilir; motor PTO yastığınızın, pompanın nominal hız aralığına uyacak şekilde doğru dişli oranına (genellikle 1:1 veya 1:1,15) sahip olduğunu doğrulayın.
4. Çapraz Referans 10R-2910 Reman:Satıcınız 10R-2910 yeniden üretilmiş pompayı teklif ettiyse, 186-3732 yeni üretim eşdeğeridir. Pompamızın çekirdek dönüşü gerektirmediğini, çekirdek depozitodan (genellikle 1.500-2.500 ABD Doları) ve dönüş navlun maliyetinden tasarruf sağladığını unutmayın.

• S: 966G Serisi II cihazım "Uygulama Konum Sensörü Aralık Dışında" için EICS hata kodlarını gösteriyor; pompa gerçekten elektronik hata kodlarına neden oluyor olabilir mi?
  C: Evet ve bu, Seri II yükleyicilerde en sık yanlış teşhis edilen arıza modlarından biridir. 186-3732 pompasının hacimsel verimliliği yaklaşık %85'in altına düştüğünde ortaya çıkan akış istikrarsızlığı, alet silindirinin düzensiz hareket etmesine neden olur. Konum sensörü, ECU'nun komut vermediği hareketi algılar, bunu bir sensör hatası olarak yorumlar ve teşhis kodlarını günlüğe kaydeder. Konum sensörünü (PN 214-7466, yaklaşık 1.800 USD) veya ECU'yu değiştirmeden önce, bir pompa kasası drenaj akış testi yapın: 2.000 RPM ve 3.000 PSI karşı basınçta, kasa drenaj akışının 7,5 L/dk'yı aşması temel nedenin pompa olduğunu doğrular. Pompayı değiştirmenin, çalışmaya başladıktan sonraki ilk saat içinde kalıcı EICS hata kodlarını temizlediği 200'den fazla saha vakasını belgeledik.
• S: 186-3732 yedek pompanıza yükseltme yaparken yağ özelliğinde önerilen bir değişiklik var mı?
  C: Pompamız standart CCAT tarafından önerilen SAE 10W veya 15W hidrolik yağıyla (CCAT TO-4 spesifikasyonunu karşılayan) uyumlu olsa da, Seri II uygulamaları için viskozite indeksi (VI) 150'nin üzerinde olan tam sentetik bir hidrolik yağa yükseltme yapmanızı önemle tavsiye ederiz. Sentetik maddenin üstün kesme stabilitesi, EIMS rölantiden tam gaza geçiş boyunca tutarlı viskoziteyi korur ve daha yüksek VI, giriş kavitasyonuna katkıda bulunan soğuk çalıştırmada viskozite artışını azaltır. Önerilen ürünler arasında Mobil DTE 10 Excel 46 veya Shell Tellus S2 MX 46 yer alır. Artan yağ maliyeti, daha az pompa aşınması ve daha az filtre değişimi sayesinde genellikle 1.500 saat içinde geri kazanılır.
• S: Uzun süreli aksama sürelerini karşılayamayan madencilik operasyonları için acil arıza sevkiyatlarına ilişkin politikanız nedir?
  C: Dubai (Orta Doğu/Afrika), Singapur (Asya-Pasifik) ve Miami'deki (Amerika) bölgesel dağıtım merkezlerinde 186-3732 pompadan oluşan stratejik bir acil durum envanteri tutuyoruz. Doğrulanmış madencilik arızaları için, sipariş onayından sonraki 4 saat içinde öncelikli hava kargo (DHL/FedEx International Priority) yoluyla sevk edebiliriz; genel teslimat ise dünya çapında 2-4 iş günü sürer. Ayrıca Gelişmiş Değişim Programı da sunuyoruz: Sipariş üzerine hemen yedek pompayı gönderiyoruz ve arızalı çekirdeği kısmi para iadesi için 30 gün içinde iade ediyorsunuz. Arıza yardımı için 7/24 acil destek hattımızla iletişime geçin; yükleyicinin her bir saatlik arıza süresinin 500-1.000 ABD Doları üretim kaybına neden olduğunu biliyoruz.

Her 186-3732 pompa, nakliye sırasında pompayı hareketsiz hale getiren CNC ile işlenmiş poliüretan köpük ara parçaları içeren, hassas kesilmiş kontrplak nakliye konteynerine yerleştirilmiştir. Pompa, kapatma sırasında iç bağıl nemin %30'un altında olduğunu doğrulayan entegre nem gösterge kartıyla birlikte, ağır kalibreli VCI bariyer filmiyle (200 μm kalınlık) vakumlu torbaya sarılmıştır. Tüm açık bağlantı noktaları, kurcalanmaya karşı korumalı streç ambalajlı contalara sahip, kurutucu madde yüklü tapalar alır. Kasanın dış kısmına iliştirilen, hava koşullarına dayanıklı bir belge çantası şunları içerir: seri numaralı kalite sertifikası, 500 döngü protokolü boyunca akış stabilitesini gösteren EICS uyumluluk test raporu, bir CMM boyut doğrulama özeti ve cıvata torku spesifikasyonlarını ve alıştırma prosedürünü içeren bir kurulum kontrol listesi. Dijital kopyalar aynı anda satın alma sorumlusuna e-postayla gönderilir ve 5 yıl boyunca QR kod taramasıyla erişilebilir.