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| 브랜드 이름: | CCAT |
| 모델 번호: | 573-3183 |
| MOQ: | 1개 조각 |
| Price: | negotiable |
| 배달 시간: | 15-30 영업일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
573-3183 유압 펌프는 CCAT 6030 유압 굴삭기용으로 설계된 채광 등급 기어 펌프입니다. 이 굴삭기는 유압 굴삭기 기술의 정점을 나타내는 300톤급 전면 굴삭기 구성 기계입니다. 6030은 16-20 m³ 버킷으로 100-180톤급 덤프트럭을 3-4회에 걸쳐 적재하며, 지구상에서 가장 까다로운 노천 채광 환경에서 하루 22-24시간, 연중 360일 이상 가동됩니다. 573-3183 펌프는 치명적인 운영상의 결과를 초래하지 않고는 고장날 수 없는 부품입니다. 단일 6030 굴삭기는 시간당 3,500-4,500톤을 생산하며, 계획되지 않은 가동 중단 시간 1시간당 광산 운영자는 생산 손실로 인해 미화 15,000-25,000달러의 손실을 입습니다. 이 펌프는 운영 환경의 재정적 규모를 반영하는 신뢰성 표준에 따라 설계, 제조 및 검증되었습니다.
문제채광 굴삭기 유압 펌프 고장은 일반 굴삭기 펌프 고장과는 달리 점진적인 패턴이 아닌 치명적인 패턴을 따릅니다. 6030은 가동 시간의 거의 전부 동안 90% 이상의 부하율로 작동하기 때문에, 펌프의 내부 간극은 작동 첫 시간부터 지속적으로 증가합니다. 즉, 완전 부하와 공회전을 번갈아 사용하는 기계에서 볼 수 있는 "안정적인 마모 평탄부"는 없습니다. 마모는 내부 간극이 임계값(일반적으로 기어-하우징 간극 0.15-0.18mm)에 도달할 때까지 거의 선형적인 속도로 진행되며, 이때 유체 윤활막 손실로 인해 마모 속도가 기하급수적으로 증가합니다. 선형에서 기하급수적인 마모로의 전환은 매우 빠르게 발생하며, 종종 단일 12시간 교대 근무 내에서 발생합니다. 펌프는 50시간 미만의 작동 시간 내에 "허용 가능한 성능"에서 "임박한 고착"으로 진행될 수 있습니다. 광산의 상태 모니터링 팀은 250시간 간격의 샘플 사이에서 구리 수준이 25ppm에서 85ppm으로 급증한 오일 분석 보고서를 확인하며, 이때 펌프는 다음 예정된 유지보수 기간 동안 계획된 교체 시점을 놓쳤을 수 있습니다. 결과적으로 계획되지 않은 가동 중단으로 인해 생산 손실(시간당 25,000달러의 손실로 6-15시간의 가동 중단)로 미화 150,000-375,000달러의 손실과 비상 인건비, 크레인 동원 및 긴급 부품 운송 비용이 발생합니다.
원인선형에서 기하급수적인 마모 전환은 채광 굴삭기의 독특한 규모와 작업 주기의 조합에 의해 발생합니다. 6030의 변위 규모(약 250-350cc/rev)에서 2,000 RPM에서의 기어 톱니 끝 속도는 초당 12-15미터를 초과하며, 이는 중속 디젤 엔진의 피스톤 속도와 유사합니다. 이러한 속도에서 기어 톱니 끝과 하우징 보어 사이의 유체 윤활막은 두께가 1-3마이크론에 불과하며, 이 막의 중단(순간적인 압력 스파이크, 간극을 메우는 입자 또는 하우징의 열 변형으로 인한)은 즉각적인 금속 간 접촉을 유발합니다. 각 접촉 이벤트는 미세한 양의 재료를 제거하며(이벤트당 일반적으로 0.01-0.1 입방 마이크론), 펌프가 2,000 RPM으로 회전하면서 치아당 분당 약 20,000회의 톱니 끝-하우징 접촉을 생성하므로, 드물게 발생하는 접촉 이벤트의 누적 효과도 상당합니다. 기하급수적인 마모로의 전환은 누적 간극 증가가 유체 윤활막이 작동 조건에서 더 이상 안정적으로 형성될 수 없는 지점에 도달할 때 발생합니다. 즉, 막이 반복적으로 붕괴되고 금속 간 접촉이 간헐적이 아닌 지속적으로 발생하며, 마모 속도가 몇 시간 내에 10-50배 가속됩니다.
해결책당사의 573-3183 채광 등급 교체 펌프는 표면 엔지니어링과 예측 마모 모델링을 결합하여 마모 전환 현상을 해결합니다. 기어 톱니 끝에는 전기 도금을 통해 다이아몬드 강화 니켈 복합재 코팅이 되어 있어, 비커스 경도가 HV 1,200 이상이고 주철 하우징 보어에 대한 마찰 계수가 0.08 미만인 표면을 생성합니다. 이 코팅은 두 가지 보호 메커니즘을 제공합니다. 첫째, 극도로 높은 경도는 톱니-보어 간극으로 들어가는 입자로 인한 연마성 마모에 저항합니다. 둘째, 낮은 마찰 계수는 중요한 톱니 끝-보어 인터페이스의 오일 막에 대한 전단 응력을 줄여, 동일한 작동 조건에서 최소 막 두께를 20-30% 증가시킵니다. 하우징 보어는 질화 공정(580°C에서 90분간 염욕 페라이트 질화)으로 처리되어, HV 800-1,000의 표면 경도를 가진 15-20마이크론의 엡실론 질화철(Fe₂₊ₓN) 화합물 층을 생성합니다. 이 화합물 층은 더 단단하고(하우징 기본 재료 경도의 2-3배) 처리되지 않은 주철보다 마찰 계수가 낮습니다. 초경질 기어 팁 코팅과 질화 처리된 하우징 보어의 조합은 두 슬라이딩 표면이 마모 저항을 위해 설계된 마찰 시스템을 생성하여, 표준 재료에 비해 선형 마모 단계를 약 50-70% 연장합니다. 각 펌프에는 고객의 특정 작동 매개변수(오일 종류, 청결도 목표, 주변 온도 범위, 연간 생산 시간)를 기반으로 한 마모 수명 예측 차트가 함께 제공되어, 광산의 유지보수 계획자가 계획된 가동 중단 기간 동안 교체를 예약할 수 있도록 하여 치명적인 현장 고장에 대한 대응을 줄입니다.
주요 특징| 부품 번호 | 573-3183 |
|---|---|
| 펌프 유형 | 외부 기어 펌프 (300톤 채광 굴삭기 사양) |
| 변위 | OEM 사양 참조 (약 250-350 cc/rev) |
| 연속 작동 압력 | 3,500 PSI (241 bar) - 24/7 작업 등급 |
| 최대 간헐 압력 | 5,000 PSI (345 bar) - 3초 미만 |
| 정격 속도 범위 | 500-2,100 RPM기어 팁 코팅 |
| 다이아몬드 강화 니켈 복합재, HV 1,200 이상, 마찰 계수 < 0.08 | 하우징 보어 처리 |
| 염욕 질화 처리, 15-20 μm Fe₂₊ₓN 층, HV 800-1,000 | 하우징 재질주조 합금강 (ASTM A148 등급 90/60에 해당) |
| 기어 재질 | 진공 아크 재용해 (VAR) 20CrMnTi, 삼중 극저온 처리 |
| 샤프트 씰 구성 | 삼중 중복: FKM + PTFE 엑스클루더 + 미로형 슬링거 |
| 검증 테스트 | 120시간 연속 내구 테스트, 5% 효율 저하 기준 미만 |
| 순중량 | 약 85-110 kg |
| 인증 | ISO 9001:2015, 채광 등급 120시간 내구 테스트 인증서, 맞춤형 마모 수명 예측 포함응용 분야 |
| 573-3183 펌프는 다음 채광 구성의 CCAT 6030 유압 굴삭기용으로 특별히 설계되었습니다: | 전면 굴삭기 (FS) 구성: |
| 벤치 면에서 파쇄된 물질을 같은 높이에 있는 트럭으로 적재하기 위한 표준 채광 구성. 6030 FS는 일반적으로 토사에는 16-20 m³ 덤프 버킷을, 고밀도 광석에는 12-16 m³ 버킷을 사용합니다. | 백호 (BH) 구성: |
두 구성 모두 동일한 펌프 성능을 요구합니다. 즉, 사이클의 굴착 부분(약 25-30초 사이클 시간의 60%) 동안 지속적인 최대 유량과 스윙 및 덤프 부분 동안의 빠른 유량 역전입니다. 펌프는 시간당 약 120-140회, 하루 22-24시간 반복되는 이 주기적 부하 패턴을 12,000-15,000시간의 목표 부품 수명 동안 견뎌야 합니다.
FS 및 BH 구성 모두 이 펌프를 사용합니다. 기계의 유압 회로도가 단일 펌프 장비 회로와 일치하는지 확인하십시오.
채광 조건 평가:
