উচ্চ চাপ হাইড্রোলিক্সের অধীনে তিনটি মেশিন প্রকারকে গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়েছে, এবং একটি পাম্প যা একটিতে চমৎকার, অন্যটিতে হতাশ করতে পারে। একটি প্রেস, একটি ফোরজিং মেশিন এবং একটি ডাই কাস্টিং মেশিন সবই উচ্চ চাপে কাজ করে, তবে প্রতিটি চাপ ব্যবহার করার পদ্ধতি ভিন্ন, এবং পাম্পটি কেবল নেমপ্লেটের সর্বোচ্চ সংখ্যার জন্য নয়, ব্যবহারের ধরণ অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে।

প্রেস - অবিচলিত শক্তি, দীর্ঘ স্ট্রোক

একটি হাইড্রোলিক প্রেস দীর্ঘ স্ট্রোকের মাধ্যমে একটি স্থির শক্তি প্রয়োগ করে, প্রায়শই কাজের পর্যায়ে চাপ ধরে রাখে। পাম্পটিকে নির্ভরযোগ্যভাবে পূর্ণ চাপ সরবরাহ করতে এবং এটিকে শান্তভাবে ধরে রাখতে হবে। স্ট্রোক দীর্ঘ হওয়ার কারণে, অ্যাপ্রোচ এবং রিটার্নের সময় প্রবাহও গুরুত্বপূর্ণ, তাই পাম্পটিকে উচ্চ-চাপের কাজের পর্যায় এবং উচ্চ-প্রবাহের মুভমেন্ট পর্যায় উভয়ের জন্য উপযুক্ত হতে হবে।

ফোরজিং মেশিন - উচ্চ চাপ, দ্রুত সাইক্লিং

একটি ফোরজিং মেশিন সংক্ষিপ্ত, পুনরাবৃত্ত, উচ্চ-বলযুক্ত ব্লোতে কাজ করে। পাম্পটি একটি স্থির হোল্ডের পরিবর্তে ঘন ঘন পিক এবং দ্রুত সাইক্লিংয়ের মুখোমুখি হয়। স্থায়িত্ব এবং চাপের দ্রুত পরিবর্তন সহ্য করার ক্ষমতা এখানে মসৃণতার চেয়ে বেশি প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে, এবং বিয়ারিং এবং রানিং সারফেসগুলি পুনরাবৃত্ত শকগুলির অধীনে আসে।

ডাই কাস্টিং মেশিন - চাপ, তাপ এবং সহনশীলতা

ডাই কাস্টিং চাপ প্রয়োজনীয়তার সাথে তাপ এবং একটি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশ যোগ করে। পাম্পটি গরম ধাতুর কাছাকাছি প্রতি শিফটে অনেক চক্র চালায়, তাই শক্তিশালী সিল এবং উপকরণগুলি চাপের ক্ষমতার মতোই গুরুত্বপূর্ণ, এবং তাপ সহনশীলতা নির্ধারণ করে পাম্পটি কতক্ষণ তার কর্মক্ষমতা ধরে রাখে।

তিনটির জন্য সাধারণ প্যারামিটার

মেশিন যাই হোক না কেন, কিছু সংখ্যা একসাথে স্থির করতে হবে:

• কাজের এবং সর্বোচ্চ চাপ, ক্ষতি এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য মার্জিন সহ।
• প্রতিটি পর্যায়ের প্রবাহ - অ্যাপ্রোচ, কাজ এবং রিটার্ন।
• ধারাবাহিক রেটিংপ্রকৃত ডিউটি ​​সাইকেলের সাথে মেলে, একটি একক চক্রের সাথে নয়।
• ক্ষতিপূরণ এবং উপকরণপরিধান, চাপ এবং তাপের জন্য নির্বাচিত।

ডিউটি ​​সাইকেল সঠিকভাবে পড়া

ডিউটি ​​সাইকেল হল সেই সংখ্যা যা ক্রেতারা প্রায়শই ভুল করে। প্রতি মিনিটে কয়েকটি চক্র চালানো একটি প্রেস একটি ডাই কাস্টিং মেশিনের চেয়ে খুব ভিন্নভাবে তার পাম্প লোড করে যা প্রতি শিফটে হাজার হাজার চক্র চালায়, এমনকি একই চাপে। ধারাবাহিক চাপ রেটিং অবশ্যই সেই ডিউটির সাথে মানানসই হতে হবে যা মেশিনটি আসলে চালায়, অথবা পাম্পটি অতিরিক্ত গরম হবে এবং তাড়াতাড়ি ক্ষয় হবে।

সুপারিশ তৈরি করা

পাম্পটিকে মেশিনের চরিত্রের সাথে মেলান। একটি প্রেসের জন্য, স্থিতিশীল চাপ এবং কম স্পন্দনকে অগ্রাধিকার দিন যাতে কাজের স্ট্রোক সমান থাকে। একটি ফোরজিং মেশিনের জন্য, স্থায়িত্ব এবং শক সহনশীলতাকে অগ্রাধিকার দিন যাতে দ্রুত চক্রগুলি জীবনকাল কমিয়ে না দেয়। ডাই কাস্টিংয়ের জন্য, তাপ-প্রতিরোধী উপকরণ এবং শক্তিশালী সিলগুলিকে অগ্রাধিকার দিন যাতে পরিবেশ পরিষেবা ব্যবধান নির্ধারণ না করে। প্রতিটি ক্ষেত্রে, প্রবাহ এবং চাপ অবশ্যই সম্পূর্ণ চক্রকে কভার করতে হবে, এবং ধারাবাহিক রেটিং অবশ্যই প্রকৃত চক্র সংখ্যার সাথে মিলতে হবে।

একটি পাম্প নির্বাচন করার জন্য, চাপ এবং প্রবাহ প্রোফাইল, চক্রের হার, কাজের তাপমাত্রা এবং তেল, মেশিনের ধরণ এবং মাউন্টিং এবং পোর্ট বিবরণ সরবরাহ করুন। এই পদ্ধতিতে নির্বাচিত একটি উচ্চ চাপ অভ্যন্তরীণ গিয়ার পাম্প কাজের সাথে মেলে, কেবল অঙ্কনের সংখ্যার সাথে নয়।